admin / 25.02.2019

Сэндвич трубы для дымохода

Содержание

Виды продукции для дымоходов

В настоящее время производится несколько вариантов дымоотводящих каналов из нержавейки.

Трубные изделия бывают:

  • гофрированными;
  • гладкими одностенными;
  • сэндвичными.

По своей структуре первый и последний вариант изделий бывает исключительно круглого сечения. Одностенная продукция может иметь овальную или прямоугольную форму.

Изделия, обладающие прямоугольной формой, используются редко. Они предназначены для монтажа внутри кирпичных дымоходов. В большинстве случаев эту продукцию изготовляют только под заказ.

Дымоходные трубы производят из нескольких видов металла.

Наиболее популярными марками стали являются:

  • AISI 304;
  • AISI 310;
  • AISI 316.

Первая из перечня марка стали характеризуется высоким показателем стойкости к воздействию кислот. Она отлично выполняет свою функцию при температурном режиме до двухсот пятидесяти тысяч градусов. При работе с неагрессивными газами этот материал выдерживает температуру до шестисот градусов. В большинстве случаев его применяют для обустройства одностенных конструкций или сендвичей, используемых для обслуживания низкотемпературных отопительных агрегатов.

AISI 310 является жаропрочной маркой стали. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов. При этом трубное изделие из этого металла не теряет своей формы. Стойкость к кислотам у этого материала не слишком высокая. Но он подходит для обустройства дымоходов, предназначенных для обустройства твердотопливных котлов.

AISI 316 — лучшая марка стали. Из этого материала производят различные виды дымоходных каналов. Он обладает хорошим показателем стойкости к кислотной среде и высокой жаропрочностью. Данная марка стали выдерживает температуру девятьсот градусов. Ее можно использовать с любыми типами котлов.

Трубная продукция для обустройства дымоходных каналов часто оснащена дополнительной теплоизоляцией. Данное свойство характерно для труб всех рассмотренных выше видов. Как правило, производители предлагают варианты продукции как без дополнительной теплоизоляции, так и с ней. Во втором случае ее роль выполняют маты базальтового волокна.

Гофрированные трубы

Гофрированная туба представляет собой некую «пружину» из железной проволоки, которая обмотана фольгой. Причем последний элемент крепится к основной конструкции по особой технологии. Стенка гофры достаточно тонкая.

Это придает трубопроводам из нее следующие особенности:

  • дешевизну;
  • гибкость;
  • низкую стоимость установки;
  • возможность монтажа вне сооружений;
  • способность к растягиванию и сжатию;
  • возможность обустройства старых газоходов из кирпича.

У данного типа стальных труб есть и свои минусы. Из-за слишком тонкой толщины стенок (до 0.1 мм) гофра характеризуется небольшим сроком службы. В среднем изделия этого типа можно эксплуатировать в течение десяти лет. Поэтому монтировать их внутри конструкций допустимо лишь в несгораемой оболочке. Необходимо обязательно обеспечить возможность замены таких труб.

Гибкий нержавеющий канал имеет высокое аэродинамическое сопротивление. Поэтому сила тяги в таких дымоходах ниже, чем в гладкостенных аналогах. Создавать газоход из данного материала можно только для обустройства старых кирпичных каналов. При этом следует помнить, что монтаж данной конструкции снизит проходное сечение прямоугольного трубопровода приблизительно двадцать пять процентов.

Гофротрубы имеет смысл использовать только для обустройства небольших участков дымоходов. Например, для соединения котла с газоходной шахтой. При этом следует отказаться от применения гофры для работы с твердотопливными агрегатами. Поскольку толщина стенки таких изделий небольшая.

Одностенные трубы

Данный вариант продукции является традиционным. По цене одностенные трубы из нержавейки обойдутся дороже гофры. Однако они характеризуются большей длительностью эксплуатации. Кроме того, существуют овальные газоходы и фасонные детали к ним. Они сильно облегчают монтаж каналов на сложных участках и улучшают аэродинамические свойства дымоходов.

Доказано, что овальная форма труб намного эффективнее круглой. Она занимает меньше пространства при более значительном показателе сечения. Это не только упрощает прокладку, но улучшает внешний вид конструкции. Однако, если соединить одностенную конструкцию к котлу с КПД более 90%, она может быстро испортиться. Речь идет о пеллетных, газовых и дизельных агрегатах. К ним нужно подбирать изделия с хорошей теплоизоляцией.

Дело в том, что показатель температуры отходящих газов у рассмотренных агрегатов низкий. Это приводит к появлению конденсата. Из-за него на наружной части каналов возникают черные потеки. Для обустройства дымоходов в банях данные конструкции подходят идеально так, как КПД применяемых в них котлов не превышает шестидесяти процентов.

Одностенные трубы из нержавейки также можно использовать при обустройстве твердотопливных агрегатов. Но в этом случае обязательно нужно использовать теплоизоляцию. Иначе появления конденсата избежать не удастся.

Диаметры дымоходных труб

Каждый вид рассматриваемой продукции имеет два значения диаметра: наружный и внутренний. Подбор изделий по размеру нужно осуществлять с учетом применяемого оборудования. Чем ниже мощность котла, тем меньший диаметр газохода нужен для его обустройства.

В таблице ниже вы сможете ознакомиться с основными размерами труб из нержавейки для дымохода.

Таблица размеров сэндвич трубы для дымохода. D – диаметр трубы, H – длина сегмента

Важно, чтобы внутренний размер газохода равнялся сечению выходного патрубка котла. Именно внутренняя поверхность стартовой трубы получает основное воздействие от отводимых газов. Поэтому она должна соответствовать по диаметру выходному патрубку. Основные параметры отопительных агрегатов указаны в требованиях СНиП.

Размеры труб для дымоходов могут быть такими:

  • фасонные части — угол тройника: 135, 90, 45 градусов, отвод: 90 и 45 градусов;
  • размер теплоизоляции — от сорока до шестидесяти миллиметров;
  • длина трубного изделия — от 0,5 до 1 метра;
  • толщина стали внутренней трубы (сэндвич) — от 1 до 0,5 миллиметров;
  • наружный диаметр — от двухсот до четырехсот тридцати миллиметров;
  • внутреннее сечение — 200, 150, 120, 115, 110 миллиметров (есть варианты до 300 мм).

Существует множество дополнительных компонентов, облегчающих монтаж газоходной конструкции.

В продаже есть большое разнообразие:

  • растяжек, хомутов и кронштейнов;
  • опорных площадок и защитных фартуков;
  • оголовок, заглушек и колпаков-флюгарок;
  • кровельных уплотнителей;
  • декоративных накладок узлов прохода;
  • компенсаторов, необходимых для регуляции изменения линейных размеров сэндвичных конструкций при смене температурного режима;
  • ревизионных тройников, предназначенных для удаления загрязнений.

Наличие большого ассортимента дополнительных компонентов можно сильно уменьшить стоимость возводимых конструкций. Сэндвич-дымоходы легко собираются. Их монтаж можно осуществить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Установка трубопровода

Для монтажа дымохода допустимо использовать любые из рассмотренных нами трубных изделий. Но для этого нужно соблюдать определенные правила. Схема, изображенная ниже поможет вам справиться с этой задачей. Схема для установки дымохода

Если вы решили осуществить монтаж самостоятельно, обращайте внимание на:

  1. Минимальное значение высоты от колосниковой решетки до среза вертикальной трубки должно составлять шесть метров.
  2. Показатель длины горизонтального канала от врезки в тройник до патрубка агрегата равняется одному метру. При этом монтаж выполняется под наклоном к тройнику. Это необходимо для того, чтобы внутрь отопительного оборудования не попадал конденсат.
  3. Максимальное количество поворотов не должно превышать трех.
  4. Стыки труб не должны находится в местах прохода через перекрытия.
  5. Если газопровод проходит через горючие строительные материалы, размер проема должен быть значительным. Расстояние между стенами и перекрытиями должно быть около двухсот миллиметров. Этот промежуток заполняют утеплителем.
  6. Размер труб для дымохода не должен быть меньше диаметра выходного патрубка.
  7. Снизу вертикальных участков ставят сборник конденсата.
  8. Верхняя часть трубы монтируется на определенной высоте, указанной на рисунке выше.

Преимущества дымоходных труб из стали

Печные трубы и дымоходы из нержавеющей стали характеризуются рядом достоинств, которые трудно недооценить:

  • продолжительный эксплуатационный период, что обусловлено уникальными свойствами материала изготовления;
  • высокопрочность;
  • возможность установки системы разной сложности;
  • универсальность;
  • приемлемая цена.

Труба для дымохода из нержавейки прочнее, чем из кирпича, которая относительно неустойчива к перепадам температур, что в свою очередь приводит к её разрушению. Стальной трубе не страшны процессы коррозии, на ней никак не отражается высокая влажность либо воздушная сухость, повышенный нагрев и агрессивные среды.

Данная труба имеет модульную структуру, позволяющую быстро заменить вручную какую-либо деталь конструкции при необходимости. Монтаж дымохода выполняется с применением особых отводов. При помощи таких элементов можно обойти инженерные блоки либо конструкции архитектуры.

Установка трубы для дымохода из нержавейки вручную может осуществляться со сдвигом в любом направлении без перемещения отопительного оборудования.

Круглое сечение стальной трубы делает интенсивность оседания продуктов сгорания на его поверхности изнутри ниже. Данные трубы не так часто требуют чистки.

Разновидность нержавеющих труб для дымохода

При установке вручную применяются следующие виды комплектующих:

  1. Однослойная труба.
  2. Гофрированная труба.
  3. Труба-«сэндвич».

Нержавеющая труба для дымохода одного слоя характеризуется толщиной 0,6-2 мм, приемлемой ценой, однако ограниченной сферой использования.

Однослойные нержавеющие трубы

Данную трубу можно применять лишь внутри утеплённых помещений.

Большая температурная разница снаружи и изнутри способствует чрезмерному расходу носителя энергии, а большое количество появляющегося конденсата отражается на общей функциональности и эксплуатационном периоде системы отопления.

Гофрированная труба из нержавеющей стали для дымохода применяется для осуществления криволинейных переходов. Данные изделия из иных материалов редко могут похвастаться прочностью и устойчивостью к температурам. Гофрированная стальная конструкция легко переносит нагрев до 900 °C и довольно хорошо убирает продукты горения камина, котла, печи и т.п.

Гофрированная труба дымохода

Сэндвич-трубы являются многофункциональными. Их монтаж выполняется вручную и с внутренней, и с наружной части помещения.

Двустенные дымоходы типа сэндвич

Марки нержавейки

Труба из нержавеющей стали для дымохода может быть разных марок, что в свою очередь отражается на эксплуатационных параметрах изделия.

Марка стали Характеристики
304 Схожа с маркой нержавейки 316, но имеет меньше легирующих добавок.

Характеризуется отличной свариваемостью, сопротивлением коррозии и высокой прочностью при достаточно низких температурах.

310S Отличается устойчивостью к нагреву до 1000 °C.
316 Обогащена включениями молибдена и никеля.

Это повышает стойкость нержавейки к химическому воздействию, разнице температур.

Отлично подходит для организации дымоотвода камина и котельных, обогревательные агрегаты в которых функционируют на дизельном топливе, дровах или газе.

316i, 321 Многофункциональны.

Характеризуются высокой пластичностью, термостойкостью до 850 °С и кислотному воздействию.

Специалисты рекомендуют использовать трубы данных марок стали для дровяных печей.

409 Подходит для прибора, который работает на твёрдом топливе (камина, печки).
430 Применяется для деталей, в наименьшей мере подверженным агрессивным воздействиям.

Часто из неё изготавливают внешние кожуха, так как влажная окружающая атмосфера на неё не влияет.

Диаметры стальных дымоходов разнятся от 80 мм до 300 м.

Диаметр Н Масса 0,5 Масса 0,8
80 195 0,27
100 195 0,32 0,61
110 195 0,36 0,68
115 195 0,37 0,7
120 195 0,39 0,74
130 195 0,42 0,8
135 195 0,43 0,82
140 195 0,45 0,86
150 195 0,48 0, 91
160 195 0,51 0,97
180 195 0,58 1,1
200 195 0,64 1,22
220 195 0,71 1,35
250 195 0,8 152
280 195 0,9 1,71
300 195 0,96 1,82

Популярными являются:

  • нержавейка 150 мм;
  • нержавейка 80 мм.

Трубы дымохода из нержавейки 150 обычно применяются в каминах, достаточной мощностью для обогрева дома за городом либо бани с большой парилкой.

Виды стальных деталей для дымохода

На профильном рынке можно увидеть разнообразие элементов из нержавейки, производимых для дымохода.

Вид Характеристика
Прямые трубы протяженностью от 330 до 1000 мм Все характеризуются специальным раструбным сопряжением, которое не требует никаких дополнительных элементов.
Колено (отвод) 45º Используется при необходимости изменения направления дымоходной трубы на вертикальных или наклонных участках.
Отводы 90º Обычно применяются для перехода от короткого горизонтального участка у прибора отопления к основной части дымохода.
Тройники под углом в 45º либо 87º Монтируется в месте монтажа конденсационного сборника либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (необходимо отдельное согласование контролирующих органов).
Ревизионные дымоходные элементы Необходимы для постоянного контроля и прочистки системы.
Конденсационный сборник Монтируется в нижней части главного вертикального участка, необходим для регулярной очистки дымохода от собравшейся влаги.
Искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка Это элементы верхней части дымохода.

Также можно купить и особые детали для прохождения через стену, перекрытия между этажами либо кровлю. Если данные элементы не реализуются поставщиком, то их потребуется сделать вручную.

Установка трубы для дымохода из нержавейки

В данном пункте вы найдёте рекомендации на тему, как правильно собрать трубу дымохода из нержавейки. Стоит сказать, что работа по монтажу дымоходной стальной трубы начинается после:

  • составления проекта прокладки дымохода;
  • получения специального согласия органов контроля;
  • приобретения нужных деталей.

При установке стальных дымоходных труб их стыки лучше дополнительно укреплять герметиком, выдерживающим нагрев до 1000 °C.

Это позволит не беспокоиться об ухудшении тяги и проникновении вредных продуктов горения в помещение из канала из стали. Дымоходные трубы оснащены особыми участками сопряжения, из-за этого их соединение – не очень сложная задача.

В случае самостоятельного монтажа в самом помещении, внимание стоит обратить на проход дымоходных стальных труб через перекрытия. Есть компании, выпускающие элементы конкретно для этих целей, однако при желании можно их сделать вручную.

Кронштейн для крепления дымохода

На стене извне стальные трубы крепятся при помощи кронштейнов, находящихся на расстоянии минимум двух метров друг от друга. В обязательном порядке опора должна быть в месте прокладки канала через стену и креплении ревизионного люка.

Чтобы обеспечить лучшую тягу, высота дымоходной стальной трубы должна быть больше пяти метров. Участки, расположенные горизонтально, должны быть максимум один метр. При самостоятельном монтаже на открытом пространстве либо в помещении без отопления трубы из стали требуется изолировать. Если дымоходные трубы проходят через дом с наличием возгораемых материалов, в обязательном порядке нужен монтаж искротушителя.

В случае самостоятельной установки конструкции нужно помнить про прохождения через стены, дом, перекрытия. При отсутствии изоляции и выполнении каналов из нержавеющей стали, трубы должны находиться на расстоянии как минимум один метр от перекрытия.

Не стоит производить соединение труб в толще стен.

Промежуток между потолком, полом и стенами должно быть как минимум 70 сантиметров. В случае прохода стальной дымовыводящей трубы через холодную кровлю, расстояние между ней и перекрытием должен составлять минимум 13 сантиметров.

Общее количество дымоходных поворотов – максимум три. Труба нержавейка для дымохода должна иметь диаметр меньше выходного патрубка прибора отопления.

Также о важных моментах установки дымохода из нержавейки:

  1. Гофрированная труба из нержавеющей стали для дымохода может использоваться для его монтажа изнутри и снаружи, для перехода от выходного патрубка к главному каналу, для ремонта дымохода из кирпича с изгибами.
  2. Если выполняется установка горизонтального или наклонного участка от прибора отопления или камина, то труба надевается на предыдущую от устройства. Тем самым происходит беспрепятственное движение продуктов горения по дымоходу. При монтаже вертикальной части дымоходной трубы следующий трубный отрезок помещается в тот, что стоит ниже.
  3. В случае наклона кровли с горизонтом, отверстие под стальные трубы должно быть формы эллипсиса или прямоугольника. При установке нужно следить за тем, чтобы дымовыводящая труба пролегала примерно посредине между балками потолка и стропилами. Стоит не забывать и про рекомендации по высоте над кровлей дымоходного среза.

Применение канала из нержавейки говорит об обязательном наличии гидроизоляции сверху. Это необходимо для того, чтобы влага или осадки из атмосферы не попали на чердак.

Нержавеющие трубы для дымохода являются хорошим вариантом для монтажа дымовыводящей системы. Установка сама по себе не представляет сложности при чётком выполнении всех указаний.

Как устроена сэндвич-труба для дымохода

Дымоходы являются обязательными элементами для установки на печи всех типов и камины. Для чего нужны сэндвич-трубы? Они предназначаются для отвода дыма и прочих вредных для здоровья живых существ продуктов, образующихся в процессе сгорания, в атмосферу.

Конструкция, имеющая, как правило, круглое сечение, составлена следующими компонентами:

  • внутренним металлическим контуром, устойчивым к воздействию высокой температуры. Он также обеспечивает прочим элементам конструкции защиту от попадания конденсата. Диаметр внутреннего контура, подсоединяемого к печи (камину) обычно составляет 200-280 мм, для отопительного котла мощностью менее 40 кВт подбирают изделие с внутренним сечением в 130-200 мм;
  • высокопрочным внешним металлическим слоем, предохраняющим конструкцию от разрушительных воздействий извне;
  • изолирующим слоем утеплителя, прокладываемого между слоями для предотвращения перегрева наружной поверхности.

Обратите внимание! Толщина слоя (от 30 мм) сказывается на температуре наружной трубы. Когда производится установка дымохода снаружи здания, то утепление делается поосновательнее.

Если сэндвич-трубу предполагается устанавливать на печь, то комплектация оснащается дополнительными компонентами:

  • коленами. Предусмотрены с углами направления в 45º и 90º;
  • конусом. Им обеспечивается свободное обтекание атмосферных осадков;
  • тройником с углами 45º и 87º;
  • ревизией. Будучи установленной на подставку (настенную или напольную) в основание дымохода, обеспечивает возможность поддержания его работоспособности и контроля;
  • искрогасителем;
  • дефлектором;
  • грибком;
  • разгрузочной платформой;
  • кронштейнами;
  • хомутами.

Основа дымоходного модуля типа «сендвич» — две стальные трубы, вставленные одна в другую

Как выбирать сэндвич-трубу и прочие компоненты

Покупая отдельные элементы для обустройства дымоотвода, желательно получить заводской сертификат, содержащий технические характеристики, наименования котлов, к которым допускается подключение, виды используемого топлива и гарантийные сроки при эксплуатации. Производители качественной продукции всегда прилагают к модульным элементам необходимые крепления и поставляют ее в надежной упаковке.

Для изготовления сэндвич-труб используются материалы, проявляющие стойкость к воздействию коррозии. Продукты горения, попадающие в дымоход, содержат определенное количество химически активных веществ – серы, серной и соляной кислот. Под их воздействием обычная сталь быстро окислится и прогорит. Поэтому применяют высоколегированную нержавейку толщиной не менее 0,7 мм – для внутренней трубы и полумиллиметра – для внешнего контура. Внутренний контур должен:

  • длительное время выдерживать температуру в 850º С;
  • справиться с кратковременным полуторакратным повышением температуры.

Наиболее качественной принято считать сталь марки AISI 321, которая, как и российские аналоги, содержит значительную долю молибдена, отличаясь:

  • максимальной стойкостью к воздействию кислот;
  • высокой термостойкостью;
  • способностью выдержать вековую эксплуатацию.

Дымоходы из самой прочной стали используются даже в промышленных условиях при высоких температурах

Наиболее распространенной является продукция из стали марки AISI 430, выдерживающая кратковременный скачок температуры до 900º С. Она рассчитана на десять-пятнадцать лет использования, но имеет большое преимущество в аспекте стоимости.

Полезно знать! При отсутствии на трубе маркировки качество стали можно проверить, приложив магнит, на который сталь с легирующими добавками реагировать не должна. Ее матовая или полированная поверхность со временем не утратит блеска.

Более экономным представляется использование эмалированных труб, менее термостойких и устойчивых к воздействию кислот. Они считаются вполне подходящими для подсоединения к:

  • отопительным котлам;
  • нагревательным колонкам;
  • печам и каминам, работающим в обычном режиме.

Экономным вариантом представляется также использование комбинированных сэндвич-труб, в которых внутренняя труба выполняется из нержавеющей стали, а внешняя –оцинкованная или эмалированная.

К котлам, работающим на газовом топливе, подойдут оцинкованные внутренние трубы, а шов внешних может быть получен методом катания. Для твердотопливных котлов нужна внутренняя труба из нержавейки со швом, полученным лазерной сваркой. Обязателен учет диаметра патрубка котла, на который надевается сэндвич-труба.

Теплоизоляционный материал подбирается таким образом, чтобы не деформировался при 650-градусной температуре. Его толщину для обеспечения пожарной безопасности и предохранения дымохода от промерзания и появления конденсата желательно установить, как минимум, пятисантиметровой. Для утепления предполагается использование:

  • базальтовой ваты. Наиболее экономичное предложение, но температура не должна подниматься выше 600º С;
  • вермикулита. Легкий материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, сохраняющимися в диапазоне от -250º С до 1150º С;
  • керамической ваты. Волокнам материала придали особую деформационную, термическую и химическую стойкость. При более высокой стоимости достоинством керамической ваты является способность переносить температуру до 1260º С.

Трубы различаются внутренней прослойкой, от этого зависит максимальная рабочая температура готового дымохода

Преимущества и недостатки сэндвич-труб

Использование сэндвич-труб при обустройстве дымоходов позволяет:

  • обойтись без основания, необходимого при выполнении конструкции кирпичной или керамической;
  • выполнять все необходимые работы, невзирая на время года;
  • монтировать дымоход от котла, независимо от используемого топлива;
  • придать конструкции любую конфигурацию и не беспокоиться из-за сложности;
  • добиться максимально возможной пожарной безопасности;
  • просто и удобно провести монтаж, благодаря наличию большого количества соединительных элементов, столь же качественных, как и трубы;
  • эффективно снизить потери тепла;
  • избежать порчи под воздействием образования конденсата;
  • исключить влияние природных условий на внутреннюю часть конструкции;
  • избавиться от возникновения при тяге гула и шумов;
  • ограничиться чисткой сажи, не прибегая к постоянным ремонтам и замене элементов;
  • получить экологически чистую конструкцию;
  • создать эстетически привлекательный облик.

К недостаткам относят:

  • снижение герметичности ввиду реагирования секций на температурные перепады сужением и расширением;
  • относительно высокую стоимость составных элементов конструкции;
  • возможность эксплуатации в течение не более пятнадцати лет, что значительно меньше, чем у обычных дымоходов. Хотя конструкции, выполненные из качественных материалов, могут прослужить в несколько раз дольше.

Сендвич-дымоход отличается эстетичным видом и не требует дополнительной декоративной отделки

Особенности монтажа утепленной сэндвич-трубы

Устанавливая дымоход с сендвичем, учитывают ряд нюансов, обеспечивающих длительность и безопасность его эксплуатации. В первую очередь нужно добиться устойчивости тяги:

  • дымоход должен достигать в высоту не менее пяти метров;
  • оголовок трубы требуется поднять на высоту более полуметра над поверхностью плоской кровли (на скатной крыше должно выдерживаться полутораметровое расстояние до конька);
  • установить конструкцию желательно строго вертикально. Допустимо наличие наклонных участков (45º);
  • подсоединение к отопительному агрегату осуществляется под углом 2º. Длина этого практически горизонтального участка – до одного метра, но возможно его увеличение вдвое при высоте дымохода сверх пятиметровой;

Важно знать! Протяженность горизонтальных участков в конструкции не должна превысить двух метров – для печи или камина, трех метров – для отопительного котла.

Решив проблему с тягой, не стоит забывать о некоторых других особенностях:

  • к отопительным агрегатам, работающим на угольном топливе, запрещено подсоединять дымоход, выполненный из нержавеющей стали;
  • конструкция канала не должна проходить вблизи легковоспламеняющихся материалов;
  • размещение оцинкованных изделий в жилых комнатах и в помещениях с высоким уровнем влажности недопустимо;
  • при высоте дымохода, превышающей полтора метра, желательно закрепить его понадежнее, воспользовавшись хомутами-растяжками или возведя опорную мачту;
  • герметик для стыковочных швов должен выдерживать рабочую температуру в 1000º;
  • каждый участок стыковки трубы с элементами конструкции дымохода укрепляется хомутом;
  • прочность конструкции поддерживается установкой стеновых кронштейнов с интервалом в два метра по длине канала;
  • тройник устанавливается на опорной площадке или консоли;
  • любые элементы конструкции, содержащие горючие материалы, в местах контакта с трубой изолируются либо для них выполняется отступ;
  • участок, идущий от обогревательного агрегата, не должен иметь изоляции;
  • располагая большую часть конструкции внутри помещения, добиваются уменьшения разницы температур, следовательно, возрастает эффективность обогрева.

Завершив установку и приступая к эксплуатации, следует помнить, что небезопасно:

  • пользоваться участками дымохода, чтобы подсушить одежду или бытовую утварь;
  • употребление в качестве топлива строительного мусора, предметов, покрытие которых содержит краски или лаки и пр.

Вокруг дымохода не должно быть легковоспламеняющихся материалов, а место выхода трубы через потолок оснащается металлическим фартуком

Установка дымохода внутри здания

Процесс крепления сэндвич-трубы начинается подсоединением муфты к дымоходному отверстию отопительного агрегата. Установкой увеличенного переходника достигается повышение теплоотдачи и уменьшение нагрева дымохода. Далее производится закрепление горизонтального участка трубы или тройника. После чего, установив тройник, его нижнюю часть закрывают очень нужной заглушкой, снимая которую можно будет периодически удалять сажу.

Проход через крышу проводится в такой последовательности:

  1. Проделывается отверстие, которое, скорее всего, потребуется дополнительно укрепить.
  2. Установка крышной разделки позволит без проблем обустроить крышный проход. Крышная разделка должна вплотную прилегать к основанию крыши, края конструкции заводятся, располагаясь под коньком (отделкой).
  3. Внутреннюю сторону оснащают подкрышным металлическим листом.
  4. Для придания конструкции полной герметичности производится крепление регулируемого фартука на крышную разделку.
  5. Оборудовав отверстие под проход вертикальной трубы, устанавливают переходник. В подготовленное отверстие пропускается от чердака или с улицы прямая труба. Стыковать модули при проходе через перекрытие запрещено. К следующим работам переходят после завершения изоляции огнестойкими материалами пространства между трубой и перекрытием. В дальнейшем участок оштукатуривается и закрашивается.
  6. Перейдя к работам на чердаке и кровле, сборку проводят, спуская трубы сверху и стыкуя с нижними модулями, чтобы избежать попадания в канал конденсата.

Важно! Верхнюю часть конструкции увенчивают оголовком, чтобы не свили гнездо птицы и мелкий мусор и атмосферные осадки не попадали внутрь трубы.

Установка наружной части трубы производится в последнюю очередь

Установка дымохода снаружи здания

К монтажу дымохода снаружи помещения прибегают, чтобы избежать загромождения внутреннего пространства и при невозможности проделать отверстие в кровле (межэтажном перекрытии). Монтаж начинается также, как и при установке дымохода внутри дома. Установив стартовый фитинг, прикрепляют к нему горизонтальную трубу или прибегают к использованию колена с нужным углом поворота.

В стене потребуется проделать техническое отверстие, через которое будет пропущена секция дымоотвода. Проводится эта операция таким образом:

  1. Аккуратно разбирается небольшой участок для обустройства технического отверстия.
  2. Дабы обеспечить надежность крепления секции дымохода, дополнительно укрепляется место вокруг нее. Для этого можно воспользоваться деревянными брусками или купить в строительном магазине специальные элементы.
  3. Укрепив отверстие для перехода, приступают к монтажу дополнительно оснащенного полозьями кронштейна, чтобы облегчить прохождение трубы.
  4. Производится соединение с кронштейном тройника (переходника). К этому элементу будут подсоединяться с двух сторон трубы канала.
  5. Стену вокруг прохождения дымохода прикрывают фанерным листом. К фанерному слою производят крепление асбестового листа, накрываемого полосой оцинкованного металла.
  6. Предусматривая возможность возникновения коррозии, крепежные элементы вскрываются лаком, используемым для металлической поверхности.
  7. Пропустив через отверстие секцию дымохода, оставшееся свободным пространство заполняют слоем теплоизоляционного материала толщиной порядка 150 мм.
  8. Выведенный на внешнюю сторону здания конец трубы завершают тройником с глухой заглушкой в нижней части. При необходимости под выведенный наружу участок подводится опорная консоль.
  9. Предваряя начало вертикальной сборки канала дымохода, на поверхности стены устанавливаются кронштейны, расстояние между которыми не превышает двух метров. Как производить монтаж, какие крепежные элементы подобрать для проведения решают, исходя из того, что представляет собой обшивка или материал постройки. Высотные работы потребуют применения лестницы, возможно – подъемного крана. По мере установки конструкции ее устойчивость поддерживается надеванием специальных колец-обручей, являющихся частями кронштейнов.
  10. При возвышении конструкции над кровлей на полутораметровую высоту стоит озаботиться установкой дополнительных растяжек, чтобы обеспечить большую устойчивость.
  11. Завершается установка закреплением оголовка.

Конструкция сэндвич-трубы устроена таким образом, что нижнюю часть внутреннего контура вставляют «по дыму», исключая его проникновение в окружающее пространство. Верхнюю часть выполнили так, чтобы последующее подключение труб происходило «по конденсату», не допуская его попадания в слой утеплителя. Стекание конденсата происходит без проникновения внутрь конструкции сэндвич-трубы.

Проведение монтажа сэндвич-трубы собственными силами представляется вполне возможным. При этом следует помнить о недопустимости ошибок и пренебрежения пожарной безопасностью. Герметично собранная и прочно установленная конструкция из правильно подобранных материалов при своевременно проводимом несложном обслуживании гарантированно прослужит, по крайней мере, полтора десятилетия.

Плюсы и минусы устройства

Как и любая конструкция, трубы сэндвич имеют свои достоинства и недостатки, которые могут быть обусловлены способами монтажа, использованием определенных материалов и прочим. Предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные стороны более подробно, чтобы определиться с тем, насколько такая конструкция будет надежна при эксплуатации.

Сначала поговорим о недостатках подобного дымохода. Таких минусов довольно мало, что сильно отличает печные сэндвич трубы от других аналогов. Здесь необходимо отметить:

  • составные элементы конструкции имеют довольно высокую стоимость;
  • небольшой срок службы — всего десять-пятнадцать лет, тогда как считается, что обычные дымоходы могут прослужить несколько десятков лет;
  • постоянное сужение-расширение секций из-за температурных перепадов становится причиной снижения герметичности трубы.

Устройство сэндвич-трубы для дымохода.

А вот преимущества подобных дымоходов часто перевешивают минусы, так как их гораздо больше. Выясним, чем привлекателен подобный дымоход:

  • простой и доступный монтаж, что выгодно отличает системы этого типа от требующих контроля специалиста;
  • компактность труб;
  • универсальность конструкции, выводы могут уходить наверх и в стены;
  • многослойность, обеспечивающая отсутствие на трубе конденсата, оседания большого количества сажи;
  • такие трубы не подвержены влиянию химически активных продуктов, высокой температуры; агрессивных сред, которые появляются при эксплуатации;
  • из всех существующих сегодня вариантов сэндвичи являются самыми пожаробезопасными;
  • при монтаже стропильная система не является существенной помехой.

Как мы видим, сендвичи на сегодня являются оптимальным вариантом, который помогает установить надежную, безопасную, прочную конструкцию для отвода продуктов горения из печей в частном доме или бане. Недостатки, которые присущи таким трубам, ничем не выделяются на фоне остальных, тогда как достоинства являются часто решающим фактором при покупке и монтаже.

Устройство сэндвич-дымохода довольно простое, его конструкция включает такие элементы, как:

  • антикоррозийный внутренний плащ, изготовленный из специальной стали (часто нержавеющей);
  • наружный кожух;
  • базальтовый термоизоляционный слой.

Подобные печные конструкции собраны по схеме, которая обеспечивает пожаробезопасность. Такие трубы могут применяться в домах, построенных из любого материала, они не только удобны, но и оптимальны для печей любой конструкции.

Сборка своими руками

Сборка сэндвич-дымохода своими руками не так сложна, хотя и отличается некоторыми особенностями. Для монтажа необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

  • комплект модулей согласно условиям поставки;
  • специальный проходной кровельный узел мастер-флеш;
  • асбестовый картон;
  • базальтовая вата, стальной лист;
  • сэндвич-сетка;
  • отвертка, ножовка, силиконовый герметик, кровельные ножницы.

При этом необходимо помнить, что ставить дымоходы ближе 260 мм от поверхности стены запрещено!

Порядок сборки сэндвич-дымохода следующий:

Схема монтажа сэндвич-дымохода.

  1. Подготовка всех необходимых технологических отверстий в крыше, потолке, исходя из того, что минимальное расстояние от трубы до незащищенных конструкций должно составлять от 380 мм. Если такое расстояние меньше, то необходимо укладывать слой базальтовой ваты и прибивать сверху приготовленный стальной лист.
  2. Далее ставится сэндвич-сетка, то есть стартовый модуль, повышающий КПД, ресурс дымохода. Непосредственно на печь установка такого модуля не допускается по условиям монтажа. Это значительно упрощает установку.
  3. Сборку начинаем таким образом: наружные трубы – по дыму, внутренние – по конденсату. Внутреннюю часть мы вставляем в нижнюю трубу, наружную часть – на наружную трубу нижнего модуля. При этом все стыки тщательно обрабатываются приготовленным силиконовым герметиком;
  4. При проходе через потолочную часть используют асбестовую бумагу, в которой предварительно было вырезано отверстие под диаметр трубы. Короб под установку засыпается крошкой из пеностекла, керамзита либо любым другим сыпучим утеплителем;
  5. Узел мастер-флеш понадобится для монтажа дымохода через кровлю. Снаружи трубы крепятся хомутами и саморезами. У верхней части трубы ставим специальный защитный зонтик, чтобы осадки и мусор не могли попасть внутрь и засорить ее.

Обязательно при монтаже руководствуемся инструкцией по сборке, которую предоставляет производитель: от этого будет зависеть безопасность использования трубы и печи.

Полезные советы

Устройство сэндвич-дымохода отличается некоторыми особенностями, которые необходимо учитывать при самостоятельном монтаже. Предлагаем несколько полезных советов от специалистов, которые помогут правильно и качественно выполнить все монтажные работы за короткое время:

  1. Самым оптимальным вариантом сооружения сэндвич-дымохода является его монтаж внутри помещения с последующим выводом его выходного отверстия на крышу. Метод выведения в стену используется крайне редко, его эффективность намного ниже.
  2. Большая часть трубы должна находиться внутри помещения, так как это способно свести к минимуму теплопотери, разницу температур. Такая система будет работать очень эффективно длительное время.
  3. Дымовые трубы должны иметь специальную систему регулировки уровня тяги, это достигается благодаря установке внутри основной трубы шибера, что дает возможность использовать топливо при любой погоде.
  4. Снаружи на конце трубы необходимо ставить дефлектор, который обеспечивает защиту от попадания осадков, от запирания дыма в трубе при очень сильных порывах ветра.

Как видим, устройство сэндвич-труб отличается предельной простотой и надежностью при соблюдении всех необходимых правил и требований. Нельзя забывать и о правилах ухода за такими трубами, их прочистке от посторонних предметов, которые могут стать причиной запирания дыма.

Надеемся, вы оценили все ключевые параметры подобного дымохода и теперь будете с пониманием и всей серьезностью относиться к покупке подобных труб.

Для чего утеплять дымоход

В процессе эксплуатации банной печи ее дымоход раскаляется, а неизбежное близкое расположение к горючим материалам может привести к пожару.

Если дымоотводная труба сложена из кирпича – она нагревается меньше, а если дымоход из металла, то намного больше.

Металлические трубы раскаляются свыше 600 С°, и их соседство с деревянной обшивкой парилки очень опасно, в особенности если баня близко примыкает к жилым сооружениям.

Вторая, не менее важная проблема – это появление конденсата в дымоходе. Конденсат является главным врагом всех систем дымоотведения.

Это непросто влага, образующаяся на стенках печной трубы, а водный раствор серной кислоты, который способен разрушить любой практически любой материал. Он появляется в результате прохождения нагретого воздуха по еще холодной дымовой трубе.

В результате воздействия конденсата на неутепленный кирпичный дымоход кладка разрушается, так как он имеет свойства проникать в микротрещины кирпича, а замерзая – расширяться. Дымоходы из металла также очень страдают от конденсата.

Металл обычных марок не стоек к кислотам, поэтому от воздействия на него конденсата он очень быстро приходит в негодность.

Единственным способом борьбы с появлением конденсата является изоляция дымовыводящих путей, при которой труба будет меньше остывать, а банная печь будет быстрее выходить на рабочий режим горения.

Материалы для утепления

Утепление дымоходов можно производить различными методами, при помощи негорючих материалов.

Наиболее распространенными являются:

  1. Теплоизоляция дымохода базальтовой ватой и стекловатой. Утеплители, применяющиеся как для больших поверхностей кирпичных дымоходов, так и труб сравнительно небольшого диаметра. Выпускаются в качестве наполнителя, в рулонах или в форме матов. Для его использования рекомендуется изготовление дополнительного кожуха.
  2. Метод засыпки пространства вокруг дымохода теплоизолирующим материалом: керамзитом, шлаком, боем кирпича, специальными теплоизоляционными гранулами. Этот метод предполагает изготовление дополнительного кожуха дымохода.
  3. Оштукатуривание. Это наиболее распространенный, до недавнего времени, метод изоляции кирпичных дымоходов. Для этого применялся шлакоизвестковый раствор, нанесенный слоем 5-7 см на армирующую сетку. После высыхания на него наносился песчано-цементный раствор, такой же толщины. Но при нагревании и остывании системы дымовыведения такой утеплитель трескался и требовал ежегодного ремонта, поэтому такой метод считается неоправданным, с точки зрения трудозатрат и эффективности.
  4. Изоляция дымовой трубы современными материалами из вспененного полиэтилена. «Теплоизол» или «Фольгоизол» выпускается в рулонах, имеет малый вес и хорошую эластичность, хорошо режется, что делает его доступным для работы с ним даже непрофессионалам. Это наиболее простой и недорогой способ утепления дымоходов, повсеместно использующийся на сегодняшний день.

Выбор утеплителя

К выбору утеплителя, для изоляции дымохода нужно подходить тщательно и серьезно. Не стоит приобретать самый дешевый, ведь он должен иметь хорошие теплоизоляционные свойства, быть удобным в работе, не требовать дополнительного усиления несущих конструкций крыши и перекрытий, быть нетоксичным и негорючим.

Каменная или базальтовая вата – это замечательная теплоизоляция, изготовленная из базальтовых пород камня.

Этот утеплитель выдерживает продолжительное воздействие достаточно высоких температур и не горит, даже при соприкосновении с открытым огнем. При нагревании он не выделяет никаких токсичных или неприятных запахов. Такой утеплитель можно смело называть экологически чистым материалом.

Стекловата – это разновидность минераловатного утеплителя, изготовленного на основе отходов стекольной промышленности. Между ее волокнами содержится большое количество пустот, поэтому она хорошо сохраняет тепло.

Стекловата не горит и не поглощает влагу, не подвержена гниению и грызунам. Она не дорога и проста в применении. Чаще всего выпускается в плитах и рулонах.

Теплоизол или фольгоизол – это многофункциональные виды утеплителя, изготовленные из вспененного полиэтилена и покрытые листом алюминиевой фольги. Он выпускается в рулонах и имеет толщину от 2 до 10 мм. Ими можно замечательно изолировать дымоход бани, так как эти утеплители выдерживают нагрев до 150С°-170С°.

Монтаж утеплителя своими руками

Изоляцию дымохода при помощи минеральной, базальтовой или стекловаты можно выполнять двумя способами: утепление под кожух или утепление дымохода без кожуха.

Для того чтобы изолировать дымоход при помощи минераловатных матов, нужно вырезать из них несколько отрезков плиты, которые будут соответствовать сторонам трубы с внешней стороны.

После чего, с помощью проволочной прошивки закрепить их на дымоходе.

После закрепления изоляции на дымоходе рекомендуется изготовить кожух, для защиты утеплителя от атмосферных явлений или произвести процесс облицовки дымохода кирпичом, асбестоцементными плитами.

Важно! Между слоем теплоизоляции не должно оставаться пустот, иначе утепление потеряет свою эффективность.

Для изоляции металлической трубы нужно обернуть ее базальтовой ватой и закрепить проволокой по всему периметру. После чего, надеть на дымоход вторую трубу большего диаметра, чтобы получился своеобразный сэндвич.

Этот метод теплоизоляции дымоходов является наиболее эффективным и простым, но позволяющим сократить потерю тепла более чем в два раза, а также значительно уменьшить пожароопасность и образование в системах дымовыведения конденсата и защитить их от разрушения.

Таким образом, теплоизоляция способствует увеличению тепловой эффективности и безопасному применению печей. При этом она придает зданию и самой конструкции более эстетичный вид.

Дымоход — это центральный элемент дымоотводной системы в любом частном доме, где присутствует отопительное оборудование, работающее на твёрдом или жидком топливе. Для его эффективной работы требуется не только соблюдение технологии установки, но и устройство полноценного теплоизоляционного слоя, который будет располагаться снаружи дымовой трубы.

Для чего нужно утеплять дымоход

В процессе эксплуатации по дымовому каналу транспортируется большое количество продуктов сгорания и горячего воздуха. Всё это снижает срок службы дымохода за счёт ускорения процессов коррозии и окисления внутренних стенок отводящего канала.

Среди наиболее распространённых проблем, которые приводят к повреждению дымовой трубы, можно выделить:

  • наличие влаги — в трубе дымового канала наблюдается повышенное давление и постоянная влажность. Из-за разности температур внутри и снаружи дымохода на стенках канала частично конденсируется влага, что в итоге пагубно влияет на эксплуатационное состояние металла;

    При отсутствии теплоизоляции в дымоходе скапливается большое количество конденсата

  • химическая среда — при сгорании твёрдого или жидкого топлива образуется большое количество агрессивных веществ, опасных для здоровья человека. При правильной работе дымохода все образовавшиеся вещества выводятся наружу под действием естественной тяги. При снижении уровня тяги или в момент, когда дымоход не функционирует, вещества скапливаются на стенках дымового канала, что приводит к медленному, но поступательному разрушению трубы дымохода.

Утепление дымохода при помощи современных теплоизоляционных материалов позволяет снизить риск образования повреждений и уменьшает скорость протекания процессов коррозии. Например, утепление стальных дымоходов продлевает срок службы изделия в 2 и более раза.

Преимущества утеплённого дымохода

Своевременная теплоизоляция дымовой трубы снижает риск воздействия факторов, приводящих к образованию повреждений в металле, кирпиче или керамике. При правильно выбранной толщине утеплителя проблема с конденсатом решается практически полностью — точка росы сдвигается до участка трубы, расположенного выше уровня кровли. Это значительно увеличивает ресурс дымового канала и срок эксплуатации дымооводящей системы в целом.

Утепление дымохода увеличивает срок его службы в несколько раз

К другим преимуществам утеплённого дымохода можно отнести:

  1. Снижение уровня отложений — теплоизоляционные материалы способствуют уменьшению разности температур между продуктами горения и поверхностью дымовой трубы. Это снижает количество веществ, осевших на внутренней поверхности дымохода.
  2. Энергосбережение — в процесс работы утеплённый дымоход забирает меньше энергии, полученной от сжигания топлива. Это позволяет снизить расход топлива и энергии, затрачиваемой на поддержание постоянной температуры в топочной камере.
  3. Прочность и устойчивость — теплоизоляция, монтируемая вокруг дымовой трубы, играет роль каркаса и повышает прочность и устойчивость конструкции. Особенно это заметно при монтаже тонкостенных металлических дымоходов.

Современные утеплители повышают морозостойкость дымоотводящей системы. При соблюдении технологии утепления удаётся снизить или полностью устранить воздействие высокой температуры на участке вывода трубы через кровлю.

Утеплители для теплоизоляции дымовой трубы

Для утепления печного дымохода используются материалы, обеспечивающие высокую степень изоляции вкупе с низкой теплопроводностью. Это исключает риск появления «мостиков холода», обледенения и образование конденсата.

Среди наиболее эффективных и популярных материалов для утепления можно выделить следующие:

  • штукатурка — применяется для утепления кирпичных и каменных дымоходов. Штукатурный раствор наносится на предварительно подготовленную армированную поверхность. По соотношению трудозатрат и качества этот способ является наименее оправданным;

    Утепление дымохода жаростойкой штукатуркой требует неоправданно больших трудозатрат

  • битый кирпич — используется для теплоизоляции кирпичных и стальных конструкций. Материал засыпается в кожух, который закрепляется вокруг дымовой трубы. Минимальное расстояние от дымохода — 60 мм. Иногда вместо битого кирпича используется шлак;

    Просеянный шлак плотно заполняет монтажный зазор и обеспечивает высокую степень теплоизоляции дымохода

  • базальтовая вата — современный теплоизоляционный материал, выпускаемый в форме матов или цилиндров с различным внутренним сечением. Материал обматывается вокруг дымовой трубы и фиксируется на стальные обжимные хомуты. По соотношению цены и качества этот способ наиболее эффективен.

По сути, все описанные выше методы имеют некоторое сходство — утеплитель наносится или закрепляется на внешней поверхности дымохода. После чего теплоизоляционный материал защищается стальным кожухом.

В целях экономии внешнюю стальную трубу можно заменить на деревянные или шлакобетонные плиты. Например, вокруг дымохода можно закрепить прямоугольный каркас, используя имеющиеся под рукой деревянные щиты, а пространство между трубой и щитами заполнить любым теплоизоляционным материалом.

Какой утеплитель лучше выбрать

Первое, что стоит помнить при выборе материала для утепления дымохода, — теплоизоляция должна быть изготовлена из негорючих компонентов. В процессе эксплуатации дымохода утеплитель будет нагреваться до 100–150 оС, а в месте вывода трубы через перекрытия температура может быть ещё выше.

Если работы по монтажу утеплителя будут выполняться одним человеком, то лучше выбирать наиболее лёгкий и цельный материал. Иначе в ходе утепления обязательно возникнут проблемы, что в итоге скажется на качестве проводимых работ.

Для самостоятельного утепления дымовой трубы лучше использовать базальтовую термоизоляцию. Форма и толщина изделия подбирается с учётом существующей конструкции дымохода.

Базальтовый цилиндр можно подобрать точно под размер трубы дымохода

К преимуществам утеплителей на основе базальтовой ваты можно отнести:

  • высокие теплоизоляционные качества;
  • хорошую паропроницаемость;
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • невосприимчивость к образованию грибка и плесени;
  • высокую термостойкость при нагреве свыше 100 оС;
  • экологичность и безопасность.

Перед использованием готовой термоизоляции от производителя следует внимательно изучить технологию её монтажа. Как правило, качественные изделия комплектуются бумажным вкладышем или инструкцией, в которых подробно описан способ их резки и монтажа.

Видео: тест на горючесть базальтовой ваты

Конструкция стального утеплённого дымохода

Утеплённый дымоход представляет собой конструкцию «труба в трубе», похожую на сэндвич-трубу, которая также применяется для сооружения дымовых каналов. Обычно в качестве внешней трубы выступает деревянный короб, обшитый асбестовыми плитами, или стальная труба большого диаметра.

Любой утеплённый дымоход состоит из канала дымоудаления, внешней оболочки и слоя утеплителя между ними

Между внешней оболочкой и дымовой трубой располагается негорючий теплоизоляционный материал, закреплённый механическим способом или приклеенный на термостойкий клей или герметик. Внутренняя часть утеплённого дымохода есть не что иное, как дымовая труба.

Прослойка материала, используемого в качестве утеплителя, выступает в роли термоизоляционного барьера. С одной стороны, он не даёт нагреваться элементам, непосредственно соприкасающимся с дымоходом. С другой — холодный воздух не остужает дымовую трубу и тем самым не создаёт резкую разницу между температурой выходящих продуктов горения и внутренней поверхности трубы.

Расчёт материалов и параметров конструкции

Перед закупкой утеплителя и материалов, необходимых для сборки каркаса вокруг конструкции дымохода, потребуется провести их расчёт. Это позволит сэкономить средства, особенно если для утепления будут использоваться специализированные дорогие изделия.

Перед проведением расчётов потребуется измерить:

  • внешнее сечение дымовой трубы;
  • длину и ширину (диаметр) дымохода;
  • высоту трубы от вводного патрубка.

Полученные данные позволяют произвести расчёт необходимого количества теплоизоляционного материала и дополнительных принадлежностей. В качестве примера рассчитаем материалы для утепления стального дымохода сечением 200 мм и высотой 5 м.

Для теплоизоляции дымоходов круглой формы выпускаются уже готовые цилиндрические фрагменты утеплителей

При использовании базальтовой «скорлупы» потребуются изделия общей длиной 5 погонных метров с внутренним диаметром цилиндра 210 мм. Плотность утеплителя — 120–150 кг/м3. Толщина теплоизолятора выбирается с учётом температурного режима в регионе. Для эксплуатации в условиях российской зимы достаточно цилиндров толщиной 70–100 мм. В качестве внешней трубы потребуется изделие из оцинкованной стали сечением 280–310 мм общей длиной 5 м.

Для утепления дымоходов квадратной формы удобно использовать базальтовую вату в плитах

Для утепления дымоходов квадратного или прямоугольного сечения потребуется знать их размеры. К примеру, на дымоход квадратной формы со стороной 0,3 м потребуется (0,3 * 5) * 4 = 6 м2 утеплителя. Длину дымохода по-прежнему считаем равной 5 м.

Если покупать качественный утеплитель, то обычно в одной упаковке находится рулон общей площадью 5 м2. Значит, для нашего примера потребуется две упаковки базальтовой ваты в рулонах. Параметры рулона — 5000x1000x50 мм. Для сборки каркаса вокруг квадратного дымохода можно использовать брусок 50×50 мм. В качестве внешней обшивки лучше подойдёт асбестовая плита 3000x1500x12.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Помимо утеплителя для проведения теплоизоляционных работ необходимы дополнительные расходные материалы. Для сборки деревянного каркаса и его обшивки применяются оцинкованные саморезы длиной 30 мм. Для фиксации теплоизолятора используется огнеупорный герметик — Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 или MAKROFLEX HA147.

Для фиксации утеплителя к поверхности дымовой трубы применяется жаростойкий герметик

Для утепления дымоходов из стали или керамики потребуются:

  • ножницы по металлу;
  • строительный нож;
  • шуруповёрт;
  • углошлифовальная машинка;
  • набор отвёрток;
  • защитные очки и перчатки;
  • рулетка и карандаш.

Для оштукатуривания дымохода необходимо подготовить ёмкость для штукатурки, штукатурную кельму, деревянный прямоугольный полутёрок, треугольный полутёрок, правило и малярную кисть с длинным ворсом.

Подготовительные работы перед монтажом теплоизоляции

Перед проведением теплоизоляционных работ следует проверить надёжность и прочность фундамента, который возводился под печь или другое отопительное оборудование.

Если фундамент отсутствует, то прежде чем утеплять дымоход, потребуется собрать опорную конструкцию под внешний кожух. Это может быть как опорный кронштейн, который можно приобрести в магазине, так и сварная рама, сделанная из стального уголка. Обычно для дымоходов из стали применяются готовые опорные кронштейны, а в случае с кирпичным дымоходом конструкция фундамента уже рассчитана на текущие нагрузки.

После этого следует внимательно осмотреть место вывода дымохода через перекрытия и кровлю. Место вывода через потолок должно быть защищено стальным коробом. Минимальное расстояние от дымохода до стенок короба — не менее 20 см. При выводе через кровлю дымовая труба не должна соприкасаться с конструкций крыши. Для этого следует предусмотреть соответствующие распорки или специальный колпак, который монтируется снаружи здания.

Место вывода дымохода через потолок должно быть защищено металлическим коробом

Утепление дымохода своими руками

Прежде чем приступить к утеплению, внешнюю поверхность дымовой трубы следует очистить от пыли и загрязнений. Для этого используется обычная щётка с жёстким ворсом и веник. При очистке кирпичного дымохода следует убрать излишки пыли и отслоившегося цемента. Это можно сделать при помощи малярной кисти и воды.

Технология утепления кирпичных дымоходов

Утепление кирпичного дымохода можно сделать, используя разные материалы. Наиболее трудоёмкий и неэффективный способ — это оштукатуривание, но многие до сих пор используют именно его, так как для этого не требуется больших затрат. В среднем после проведения работы потери тепла сокращаются на 20–25%.

Последовательность действий при оштукатуривании следующая:

  1. В чистой ёмкости со скруглённым дном замешивают раствор на основе цемента М500, сухой извести и шлака мелкой фракции. Перед замесом шлак просеивается. Первая порция раствора должна быть очень густой.

    Для приготовления штукатурки необходимо замесить раствор из цемента, извести и шлака

  2. Раствор аккуратно наносится в швы между кирпичом. На этом этапе нужно заполнить все пустоты. Желательно это делать до того, как на поверхность трубы будет закреплена стальная сетка.

    Кирпичные дымоходы иногда утепляют термостойкой штукатуркой, хотя это и считается наименее эффективным способом

  3. На поверхности дымохода фиксируется армирующая стальная сетка. Затем можно приступать к несению штукатурной смеси. Толщина первого слоя не более 3–4 см. После нанесения штукатурный слой должен схватиться и слегка подсохнуть.
  4. Выполняется нанесение второго штукатурного слоя толщиной до 5–7 см. Если заявленную толщину нанести не удаётся, то наносится слой в 3–4 см. Далее потребуется дождаться его схватывания и повторить работы до получения штукатурного покрытия нужной толщины.
  5. Производится нанесение отделочного слоя. Поверхность тщательно выравнивается и затирается полутёрком. При высыхании могут образоваться трещины, которые нужно замазать, прежде чем наносить финишную отделку.

    После отделки финишным покрытием дымоход станет не только тёплым, но и гораздо более красивым

После высыхания штукатурка отбеливается раствором извести и мела. При необходимости он наносится в 2–3 слоя. Вместо цементно-шлаковой смеси можно использовать термостойкую штукатурку с огнеупорностью до 600 оС.

Видео: обшивка и утепление кирпичного дымохода

Технология утепления дымоходов из стали

Описываемая далее технология может быть применена для утепления любого дымохода круглого сечения, но наиболее часто используется для теплоизоляции стальных конструкций. Последовательность выполнения работ будет зависеть от типа внешней трубы. Мы рекомендуем использовать телескопическую трубу от производителя.

Теплоизоляционные работы выполняются в следующем порядке:

  1. На поверхности дымохода около вводного патрубка закрепляется базальтовый утеплитель. Для этого он обматывается вокруг дымовой трубы до формирования нужной толщины. После этого теплоизолятор стягивается обжимным хомутом.
  2. Поверх утеплённого участка одевается стальная труба большего диаметра. В нижней части труба фиксируется при помощи обжимного хомута для дымоходов. После этого работы повторяются, пока не будет утеплена вся конструкция. Места соединения труб обрабатываются жаростойким герметиком.

    Утепление стального дымохода можно производить рулонным материалом или использовать готовые цилиндрические заготовки нужного диаметра

  3. Если используется базальтовый цилиндр, то его можно монтировать после установки кожуха. Для этого внутренняя часть, а также соединительный «шип» и «паз» цилиндра обрабатывается термостойким герметиком. После этого цилиндр опускается в кожух.

В процессе работ следует внимательно следить за стыковкой элементов. Стык между верхней и нижней трубой должен быть без видимого зазора. При использовании труб без сварного шва соединительный стык также обрабатывается герметиком.

Видео: теплоизоляция стального дымохода

Утепление дымоходов квадратной и прямоугольной формы

Данная технология наиболее часто применяется для утепления дымоходов из кирпича. Но при необходимости этим способом можно утеплить дымоход из одной или нескольких асбестовых труб.

Утепление выполняется в следующей последовательности:

  1. По периметру дымохода собирается каркас из деревянного бруска 50×50 мм или металлического уголка. При сборке следует учитывать, что между стенками каркаса и дымовой трубой должно быть расстояние не менее 100 мм. Для сборки используются оцинкованные гвозди и саморезы длиной 30–50 мм.

    Каркас вокруг дымохода для закладки утеплителя собирают из деревянных брусков или из металлического профиля

  2. Каркас монтируется на конструкцию дымохода. В итоге между трубой и стенками каркаса образуется пространство, которое заполняется базальтовой ватой. Утеплитель, как и в предыдущем случае, фиксируется на термостойкий герметик.
  3. После монтажа утеплителя лицевая часть каркаса обшивается асбестовой плитой толщиной 10–12 мм. После обшивки работы повторяются. При желании обшивку всего дымохода можно выполнить в последнюю очередь, сразу после заполнения пустот утеплителем.

После монтажа шов между асбестовыми плитами на углах каркаса заполняется жаростойкой штукатуркой. Со стороны выходного отверстия из дымохода поверхность также затирается жаростойкой штукатуркой.

Основные ошибки при утеплении

После выполнения теплоизоляционных работ следует провести проверочную топку печи или котла. Максимальная мощность не более 60% от номинала. Для диагностики и проверки качества утепления потребуется приобрести или взять в аренду ручной тепловизор. В процессе диагностики следует выяснить, насколько герметичен внешний кожух утеплённого дымохода. Если всё в порядке, то ни стенки конструкции, ни соединительные швы не будут пропускать тепло. Это будет хорошо заметно на экране оборудования.

Потеря герметичности — наиболее частая проблема, которая ведёт к прогоранию дымовой трубы и перегреву утеплителя. Если таковая проблема присутствует, то потребуется снять внешнюю трубу или кожух и установить его заново с соблюдение технологии.

Прогорание утеплённого дымохода может произойти из-за потери герметичности или из-за неправильно подобранной толщины теплоизолятора

Если после утепления дымовой трубы конденсат все ещё продолжает скапливаться, то, вероятнее всего, была неправильно подобрана толщина теплоизоляции. Минимальная толщина утеплителя не должна быть менее 4 см. Для утепления стальных и асбестовых труб высотой более 6 м рекомендуется использовать утеплитель толщиной 10 см. При утеплении кирпичных дымоходов лучше использовать теплоизоляционные плиты общей толщиной от 8 см.

Утепление дымохода — это обязательные работы, которые должны выполняться сразу после возведения дымоотводящей системы и вентиляции. Оптимально, если уже на этапе обустройства дымохода будут использованы современные теплоизоляционные материалы или готовые изделия с теплоизоляционным слоем. Это позволит собрать дымоход, который прослужит весь заявленный срок без вынужденных простоев на периоды ремонта.

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*