admin / 30.04.2019

Керамзит для утепления

Содержание

Свойства керамзита

Большинство параметров керамзита нормируется ГОСТом, что обеспечивает необходимое качество производимого материала.

Выделяются следующие основные технические характеристики:

  1. Фракционный состав. По размеру структурных элементов керамзита нормируются 3 базовые фракции материала – 0,5-1, 1-2 и 2-4 см. При необходимости минимальный размер снижается до 2,5 мм. На практике часто используются фракционные смеси с диапазоном 0,5-2 см, а для утепления – 0,5-4 см, что обеспечивает более плотное заполнение пустот при формировании керамзитовых прослоек.
  2. Насыпная плотность, т.е. удельный вес керамзита в насыпном виде. Всего предусматривается 10 марок с плотностью от 250 до 800 кг/м³ (марки 250, 300,350 и т.д.). Керамзиты 700-800 выпускаются только по заказу. Данный параметр определяет наличие воздушной составляющей в материале, а потому существенно влияет на другие характеристики. Насыпная плотность не совпадает с плотностей гранул, т.к. включает воздушные прослойки между гранулами. Истинная плотность керамзита превышает насыпную плотность в 1,6-1,8 раз.
  3. Прочность при сдавливании. Она определяется при приложении нагрузки в специальных цилиндрах и измеряется в МПа. Всего существует 13 марок керамзита по этому показателю, причем каждая марка имеет свой диапазон прочности. Так марка 100 в песочном исполнении подразумевает прочность в пределах 2-2,5 МПа. Данная характеристика взаимосвязана с плотностью материала и фракционным составом.
  4. Коэффициент уплотнения. Этот параметр помогает учесть изменение насыпной плотности в процессе транспортировки, хранения и эксплуатации. Он не должен превышать 1,16.
  5. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности считается самым важным параметром при использовании керамзита в качестве утеплителя. Он может колебаться в пределах 0,11-0,19 Вт/(м²хград) в зависимости от плотности материала.
  6. Водопоглощение. Керамзит можно отнести к достаточно стойким материалам по противостоянию к воздействию воды. Водопоглощение нормируется в пределах 9-20%.
  7. Шумоизоляционные способности. Керамзит обладает повышенной звукоизоляцией.
  8. Морозостойкость. Этот параметр керамзита не нормируется, т.к. материал выдерживает все реальные минусовые температуры, которые могут быть на открытом воздухе и в почве.
  9. Огнеупорность. Керамзит негорюч и не распространяет горение.
  10. Дополнительные преимущества керамзита – экологическая чистота, не подверженность гниению, стойкость к агрессивным веществам (щелочи, кислоты), низкая стоимость. Ему не страшны грызуны и другие вредители.

Подразделение по размерам

С учетом фракционного состава керамзит подразделяется на следующие категории:

  • Керамзитовый песок (отсев). Структурные элементы в нем не превышают размера 5 мм. Как правило, используется в качестве наполнителя.
  • Керамзитовый гравий. Этот вид материала считается основным. Он может содержать гранулы от 10 до 40 мм, но округлой формы. Данный керамзит имеет типичный красно-коричневый оттенок.
  • Керамзитовый щебень. Размеры его элементов аналогичны крупному гравию, но форма их неправильная, с углами и острыми краями. Основное назначение – изготовление керамзитобетона и добавление в раствор при самостоятельном приготовлении бетона.

Для чего нужен керамзит?

Керамзит разных марок находит очень широкое применение в строительстве. Можно отметить такие направления:

  1. Напольная стяжка. Применение керамзита обеспечивает теплоизоляцию пола, что особенно важно в частном строительстве. Хорошо совмещается с разными системами теплого пола.
  2. Утепление стен и потолка. Одновременно обеспечивается звукоизоляция.
  3. Теплоизоляция трубопроводов, проложенных под землей.
  4. Возведение фундамента строений. Керамзит может использоваться, как наполнитель при подготовке бетона вместо щебня, повышая теплоизоляционные характеристики. Характерно применение в качестве утеплителя при формировании прослойки между бетоном и грунтом.
  5. Изготовление бетонных блоков, керамзитобетона.
  6. Дорожное строительство. Может использоваться при формировании подушки под дорожное покрытие. Керамзит способен поглощать избыточную влагу.
  7. Подушка под фундамент и изготовление дренажных систем.
  8. Ландшафтный дизайн. Своеобразный цветовой оттенок и форма гранул используются для придания привлекательного вида дорожкам, клумбам, газонам, площадкам.
  9. Дренаж для корневых систем растений.
  10. Сельское хозяйство, гидропоника, домашнее цветоводство. Керамзит, добавленный в почву, благотворно влияет на развитие растений и повышает урожайность.

Утепление коммуникаций

Широкое использование керамзита для утепления подземных инженерных коммуникаций обусловлено его положительными свойствами. Он является насыпным, аморфным материалом, а потому обеспечивает свободный доступ к месту повреждения для проведения ремонтных работ. При прокладке коммуникаций в траншеях керамзит оказывается значительно эффективней минеральной ваты.

С помощью керамзитового щебня, вначале засыпается подушка на дно траншеи. Затем осуществляют засыпку трубопровода, которую рекомендуется выполнять смесью керамзитового гравия с пенопластовой крошкой. Такая теплоизоляция надежно защищает водопровод или канализацию от промерзания.

При этом она вбирает в себя лишнюю влагу и выполняет дренажную функцию. Воздействие влаги практически не отражается на теплоизоляционных характеристиках.

Особенности утепления пола

Наиболее часто утепление пола керамзитом обеспечивается путем формирования теплоизоляционного, насыпного слоя под бетонной стяжкой. Толщина его зависит от нагрузок, которые ожидаются при эксплуатации помещения.

Важно! Ощутимый эффект от керамзита в качестве утеплителя проявляется при толщине слоя не менее 10 см. Этот фактор необходимо учитывать при формировании подушки под бетонную заливку. Керамзитовая теплоизоляция пола изготавливается в следующем порядке:

  1. Гидроизоляция. Ее можно сделать из рубероида или толстой полиэтиленовой пленки. Полосы материала накладываются с перекрытием/нахлестом не менее 15-20 см. По краям котлована гидроизоляция поднимается вертикально по стенкам до начала стены дома (на 5-7 см выше поверхности стяжки). Стык между полосами и кромка по периметру проклеивается скотчем.
  2. Подготовка керамзита. Для пола лучше всего использовать керамзитовый гравий, но подойдет и щебень. Для обеспечения хорошего уплотнения насыпного слоя рекомендуется использовать смесь из разных фракций – от 5 до 20 мм.
  3. Выставление маяков. Эти нехитрые приспособления в форме небольших отрезков металлических труб, профилей или стержней помогают засыпать керамзит нужной толщины и сформировать ровную поверхность (горизонтальную или с уклоном). Начальные элементы устанавливаются, отступив от стены на 8-10 см. Далее, выдерживается шаг порядка 60-80 см.
  4. Фиксация маяков. Маячки надежно закрепляются в строго вертикальном положении цементом или гипсом. С помощью строительного уровня выравниваются вершины столбиков так, чтобы они формировали идеально ровную поверхность.
  5. Засыпка керамзита. Материал насыпается равномерно по всей площади, слоями. По мере засыпки производится уплотнение массы и разуклонка.
  6. Заливка жидким цементом. Предварительное скрепление стяжки осуществляется «цементным молоком», т.е. цементным раствором жидкой консистенции.
  7. Армирование стяжки. Для обеспечения механической прочности покрытия и перераспределения нагрузок поверх керамзита укладывается армирующая, металлическая сетка.
  8. Заливка пола. Цементно-песчаный раствор для стяжки должен иметь такую консистенцию, чтобы мог проникать между гранулами керамзита. Работы начинаются от стены, расположенной напротив входа в помещение. Поверхность заливки контролируется вершинами маяков.

Обратите внимание. Для полного затвердения стяжки надо выделить время порядка 7-8 суток. В этот период рекомендуется периодически увлажнять пол для исключения растрескивания при высыхании.

Помимо рассмотренного варианта утепления пола, керамзит можно наложить и другими способами:

  • Стяжка керамзитобетоном. В таком варианте бетон для стяжки готовится с использованием в качестве наполнителя керамзитового щебня вместо обычного щебня.
  • Сухая стяжка. Она осуществляется аналогично бетонной стяжке, но вместо заливки используются плиты ГВЛ.

Советуем почитать: Состав и виды легкого бетона

Керамзит – что это такое?

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего?

Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит — лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы — от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Керамзит технические характеристики

Классификация материала определяется по значению насыпной плотности и измеряемой в килограммах на один кубический метр, лежащей в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель еще называется объемный веси характеризуется как отношение объема к массе материала. Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

Так как печь вращается, гранулы приобретают почти круглую форму с размером диаметра от 0,2- 0,4 см. Чтобы легче было определиться с маркой, достаточно знать необходимый размер:

  • фракции 5-10 мм соответствуют марке 450-400 кг/м3;
  • фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг/м3;
  • фракции 20-40 мм соответствуют марке 350-250 кг/м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия повсеместно допускают выпуск материалов со значением М 800 и М 1000. Чтобы окончательно не запутаться, следует помнить простое правило: ниже марка – выше качество.

Керамзит входит в десятку органических теплоизоляционных материалов постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в диапазоне 0,06-0,17 Вт/м. Характеризует коэффициент линейная зависимость: уменьшаем размер материала – повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают наглядного и понятного понимания теплопроводности, то надеемся рисунок ниже дает более ясную картину:

Добавим, что керамзит еще характеризуется показателем прочности. Значение варьируется от П15 до П400. Если цифра в значении большая, то это указывает на лучшее качество. Повышенная плотность, придает материалу соответственно более высокую прочность. Строители различают керамзит по следующим маркам:

Керамзитовый гравий

  • Форма наиболее востребованная в строительной сфере.
  • Шаровидные, местами продолговатые, неправильной овальной формы зёрна, после вспучивания глины приобретают красно-коричневый цвет.
  • Зерна разделяют по размеру фракций на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
  • Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как имеет высокую прочность.
  • Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех видов материала. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 значение коэффициента не более 0,14 Вт/м.

Керамзитовый щебень

  • По сути это дробленая керамзитовая масса. Большие, переразмеренные зерна и гранулы отправляют в дробилку, получаемый материал характеризуется острыми, неровными краями
  • Применение не выходит за рамки наполнителя в бетонные смеси. Фракция щебня – 5–40 мм.

Керамзитовый песок

  • В строительстве чаще всех используется как утеплитель, с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

  • высокий уровень шумо- и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
  • малый объемный вес;
  • экологичность;
  • высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
  • керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
  • пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
  • стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
  • обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
  • нейтрален к воздействию химических веществ;
  • несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
  • низкая стоимость;
  • не разлагается со временем;
  • широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
    испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
  • популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

  • легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
  • в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
  • хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Ввиду незначительной стоимости и привлекательным свойствам, керамзит очень востребованный строительный и теплоизолирующий наполнитель. Материал не требует специфичных навыков в работе, легкий, недорогой, доступный, именно поэтому сфера его применения необычайно широкая и разнообразная:

  • производство облицовочного и высоко-пустотного керамического кирпича;
  • производство керамзитобетонных блоков,
  • утепление полов, стен, чердачных перекрытий, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
  • применение в качестве пористого заполнителя в изготавливании легкого бетона.
  • повсеместно в строительном комплексе: жилые здания, промышленные сооружения, дачные постройки и многое другое, где востребован этот недорогой материал.
  • в качестве дизайнерских решений на придомовом участке – различные тротуарные плитки, насыпные конструкции;
  • в сельском хозяйстве стабилизируется показатель водного баланса после включения в грунт зерен керамзита;
  • в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке при помощи фильтров;

Дома выстроенные из керамзитовых блоков еще во времена Советского союза, до сих пор благополучно вмещают в себя тысячи семей по всей России и за ее пределами на протяжении более полувека. Кроме того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, так еще и наш климат располагает к эксплуатации этого морозоустойчивого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как “народная стройка”. Вообще стоит заметить, что бетон или блоки изготовленные с добавлением керамзита, обладают характеристиками с высокими показателями прочности и остаются легкими несмотря на большие габариты.

Применение керамзита для утепления пола

Последовательность утепления разных всех видов полов имеет одинаковый алгоритм.

  1. освободить поверхность от старого покрытия;
  2. щели и трещины заделать строительным раствором;
  3. устройство полов можно проводить сразу на земляном основании. Предварительно землю утрамбовать, сделать подушку из песка и насыпать гравий.
  4. керамзит обязательно изолировать слоем гидроизоляции от влаги, применив например Изоспан Д.
  5. на пленку изоспана насыпать керамзит. Совет от бывалых строителей гласит, что утепление требует хороший слой. Желательно сформировать слой не менее10 см.
  6. далее раскладываем армированную сетку
  7. выполняем стяжку цементным раствором.
  8. расстилаем пароизоляцию – изоспан С, далее укладываем новый пол.

Если Вы утепляете потолок, то лучше применить в составе “подушки” керамзит двух фракций. Такой прием позволит создавать более плотную засыпку, которая эффективнее сохраняет тепло в жилом пространстве.

В недавнем прошлом, купить керамзит для частного пользования было проблематично, так как он продавался врассыпную и большими объемами. Было крайне неудобно покупать машину керамзита, при небольшой потребности. В настоящее время все гораздо проще и упаковывают производители свой товар в мешки с разным объемом. Купить керамзит в упаковке можно необходимом количестве не переплачивая за лишнюю поставку. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезной постановки вопроса.

Предлагаем вам виде обзор материала в удовлетворении садоводческих нужд:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом сегодня является условием, выдвигаемым к жилому помещению. Однако зачастую случается так, что вполне комфортное помещение, пригодное для жилья, постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще более частое явление в многоэтажных постройках) перегородки настолько тонкие, что позволяют четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. Выход из этого есть, и он вполне доступен как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.

Обладая отличными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные особенности

Для того чтобы обезопасить помещение от посторонних звуков, необходимо четко представлять, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими методами:
• постройка дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
• заполнение пустот между простенками сухим керамзитом;
• использование отсыпки сухим керамзитом полостей в потолочном пространстве;
• во время постройки в стеновые пустотелые керамзитобетонные блоки проводить засыпку сухого керамзита различных фракций.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на стадии возведения здания, когда есть возможность без особых усилий засыпать его в полости, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства звукоизоляция керамзитом применяется в виде стеновых засыпок, когда в ниши, образуемые в полостях между основной стеной и утеплителем, засыпается сухой керамзит.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция керамзитом выполняется в виде стяжки пола на подушке из керамзита и перегородках из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности. При работах по устройству звукоизоляции на потолке используются специальные керамзитобетонные пустотелые блоки, поверх которых проводится отсыпка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий керамзитом – это самый эффективный и экономически выгодный метод, позволяющий создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Характеристики керамзита

Характеристики керамзита

Керамзит относится к сыпучим утеплителям; он состоит из овальных и круглых гранул с пористой структурой. Получают его путем обжига глины легкоплавких видов, благодаря чему материал приобретает высокую порочность при небольшом весе.

Керамзит

В строительстве используется керамзит трех фракций:

  • 20-40 мм – щебень;
  • 10-20 мм – гравий;
  • до 10 мм – песок.

    Технические характеристики керамзита

10-сантиметровый слой керамзита по теплоизоляционным свойствам равняется кирпичной кладке толщиной 1 м или деревянному покрытию толщиной 25 см. Другие преимущества керамзита:

  • низкая стоимость;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к высоким и низким температурам;
  • малый вес;
  • прочность.

    Керамзит

Недостатком керамзита является его гигроскопичность; гранулы, напитавшись влагой, долго удерживают ее внутри и почти полностью теряют свои свойства. Отсыревший утеплитель неравномерно проседает и способствует деформации напольного покрытия. Чтобы этого не случилось, при использовании керамзита обязательно обустраивают надежную гидроизоляцию.

Способы утепления керамзитом

В строительстве применяется 3 способа укладки керамзита – сухой, мокрый и комбинированный. Чтобы правильно подобрать один из вариантов, сначала следует подробно ознакомиться с каждым.

Сухое утепление

Сухое утепление

При сухом способе теплоизоляции материал просто засыпают между лагами или маяками, а сверху монтируют черновой пол – доски, ДСП, фанеру. Для защиты от влаги основание под утеплитель обязательно застилают гидроизоляционным материалом. Чтобы повысить плотность теплоизоляционного слоя, керамзит рекомендуется брать разных фракций и смешивать перед засыпкой. Такое утепление выполняется очень быстро и не требует больших усилий.

Мокрая укладка

Стяжка из керамзитобетонна

При утеплении этим способом, керамзит смешивают с жидким бетоном и заполняют пространство между маяками. Данный вариант отлично подходит для полов с большими перепадами по высоте, где требуется выравнивающая стяжка большой толщины. Благодаря легкости керамзита, нагрузка на основание значительно снижается; сама стяжка быстрее сохнет и не так трескается. Выбирая мокрый способ, следует учитывать, что теплопроводность материала резко увеличивается, а значит, его эффективность будет гораздо меньше, чем при сухой укладке.

Комбинированный способ

Комбинированный способ

При комбинированном утеплении керамзит в сухом виде засыпают между маяками, разравнивают, затем верхний слой проливают жидким раствором цемента и после высыхания делают стандартную стяжку. Цементный раствор дает возможность укрепить слой керамзита и избежать его деформации при заливке стяжки. Дополнительно используют армирующую сетку, если предполагается большая нагрузка на пол при эксплуатации.

Утепление деревянного пола

Утепление деревянного пола

Для утепления понадобится:

  • гвоздодер;
  • ножовка или электролобзик;
  • рулетка;
  • маркер или карандаш;
  • строительный уровень;
  • лопата;
  • молоток;
  • электродрель;
  • саморезы;
  • песок;
  • гидроизоляционная пленка или обмазочные материалы;
  • демпферная лента.

Рассматривается вариант обустройства деревянного пола на бетонном основании.

Шаг 1. Демонтаж покрытия

Демонтаж покрытия

Доски пола снимают и выносят из помещения; лаги внимательно осматривают и проверяют уровнем.

Проверка лаг

Проверка лаг и частичная замена сгнивших

Выставляем новые лаги по уровню

Если брусья в хорошем состоянии, не имеют прогибов и других деформаций, их оставляют на месте. При незначительных повреждениях производят замену отдельных брусьев, а если лаги очень старые, расшатанные и прогнившие, убирают все до бетонной основы.

Если лаги очень старые, расшатанные и прогнившие, убирают все до бетонной основы

Шаг 2. Подготовка поверхности

Очистка основания от мусора

Пол очищают от мусора, затирают небольшие трещины, осматривают углы.

Ремонт мелких трещин

Глубокие трещины по углам замазывают раствором или задувают пеной.

Заделка щелей

Также пропенивают стыки по периметру пола и стен. Поверхность засыпают слоем песка, который хорошо утрамбовывают. При использовании обмазочной гидроизоляции, песок не нужен.

Шаг 3. Гидроизоляция

Гидроизоляция

Полиэтилен или специальную мембрану расстилают на полу так, чтобы края материала закрывали стены по периметру на 7-10 см; при этом лаги также оказываются под пленкой. Если не хватает целого полотна, куски пленки настилают внахлест и закрепляют стыки строительным скотчем. На брусьях гидроизоляцию нужно зафиксировать степлером, тщательно распределив пленку в углублениях между лагами.

Гидроизоляционные обмазочные материалы

При использовании обмазочной гидроизоляции, смесь наносят на очищенный от пыли бетон малярной кистью или валиком, захватывая стены на высоту 15-20 см. В этом случае лаги устанавливаются поверх защитного слоя. Для обмазки подходит битумная мастика, жидкая резина, битумно-полимерные смеси и мастики на цементно-полимерной основе. Наносить состав нужно в 2-3 слоя; каждый слой сохнет около 3 часов, поэтому на гидроизоляцию потребуется время. В завершение по периметру стен на высоте чернового пола закрепляется демпферная лента, которая поможет избежать деформации и растрескивания стяжки при перепадах температур.

Демпферная лента

Шаг 4. Установка реек

Итак, если лаги были полностью демонтированы, необходимо установить новые. Для этого берут прочные деревянные рейки или брус, обрезают по размеру пола, грунтуют антисептическим раствором и просушивают. Высота деревянного каркаса для пола должна быть минимум 10 см. Крайние рейки крепят на расстоянии 2-3 см от поверхности стен, между остальными делают промежуток от 0,5 до 1 метра. Каждую рейку нужно выставить по уровню и параллельно другим, чтобы ни одна деталь не выступала из горизонтальной плоскости.

Уголки

Крепление уголков для лаг

Регулируемые полы

К полу рейки прикручивают шурупами с помощью металлических угловых пластин, одна сторона которых прилегает к дереву, вторая — к основанию пола. Крайние крепежи располагают в 2-3 см от торцов реек, все последующие – с шагом 50 см.

Шаг 5. Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Смешивают крупный и мелкий керамзит, а затем засыпают его между лагами или направляющими рейками. По углам утеплитель тщательно расправляют руками, чтобы не оставалось пустот. Заполнив все пространство, слой керамзита аккуратно утрамбовывают, стараясь не повредить гранулы. Сверху настилают гидроизоляцию, закрепляют ее степлером.

Шаг 6. Монтаж напольного покрытия

Гидроизоляция и укладка досок пола

Гидроизоляция и укладка досок пола

На выступающие из утеплителя брусья набивают черновой пол из фанеры, ДСП или досок, а затем укладывают финишное покрытие. Выступающую по периметру пленку обрезают ножом, стыки закрывают плинтусами.

Укладка линолеума на доски пола

Монтаж пластикового плинтуса

Монтаж пластикового плинтуса

Утепление по грунту

Утепление по грунту

Если под полом вместо бетонного основания находится грунт, технология утепления выполняется несколько иначе:

  • грунт выравнивают и трамбуют;
  • насыпают слой гравия около 10 см;
  • далее засыпают слой песка и хорошо уплотняют;
  • следующий слой керамзит, его толщина от 15 до 25 см;
  • после выравнивания и уплотнения производят монтаж деревянного пола.

Утепление под бетонную основу

Демонтаж и снятие старой стяжки пола

Уборка пола

При утеплении пола под стяжку подготовка основания выполняется стандартно: старое покрытие демонтируют, щели заделывают, поверхность очищают от пыли. Затем основание покрывают жидкой гидроизоляцией либо застилают пленкой.

Гидроизоляция пола

Стыки по периметру пола обязательно должны быть закрыты, поэтому пленку заводят на стены. Последней крепят демпферную ленту на уровне будущей стяжки. Теперь можно приступать к утеплению.

Демпферная лента.png

Шаг 1. Установка маяков

Маяки должны быть металлическими, лучше всего использовать алюминиевые рейки Т-образной формы. Замешивают немного цементного или гипсового раствора для фиксации маяков, берут первую рейку и укладывают ее под стеной напротив дверного проема на раствор. Обязательно проверяют расположение направляющей уровнем, при необходимости вдавливают в раствор или, наоборот, приподнимают. Высота маяков не должна превышать 10 см, а расстояние между ними — от 0,5 до 1 м.

Установка половых маяков

Маяки

Шаг 2. Засыпка утеплителя

Смесью керамзита разных фракций заполняют пространство между маяками и ровняют правилом или куском фанеры. Особенно тщательно следует засыпать углы и стыки, где могут образоваться пустоты. После этого керамзит аккуратно утрамбовывают, чтобы не повредить гранулы.

Засыпка керамзита

Засыпка керамзита

Шаг 3. Армирование

На утеплитель укладывают металлическую сетку с крупными ячейками, оставляя отступы от стен 4-5 см по всему периметру. На сетке не должно быть вмятин или выпуклостей, выступающих острых краев.

На керамзит уложена сетка

Шаг 4. Изготовление стяжки

Для стяжки берут 3 части просеянного песка и 1 часть цемента, тщательно вымешивают с водой до однообразной густой консистенции и порционно выливают на пол между направляющими. Разравнивают стяжку длинным правилом, проводя вдоль маяков и снимая излишки раствора. Теперь необходимо дождаться полного высыхания бетона и можно стелить пол.

Стяжка укладывается прямо по керамзиту, без дополнительной изоляции

Выравнивание цементной стяжки

Керамзитобетонная стяжка

Если черновое основание слишком неровное или необходимо сильно поднять уровень пола, выполняют керамзитобетонную стяжку. Сначала поверхность освобождают и очищают от пыли, запенивают щели и стыки, укладывают гидроизоляцию. После этого приступают к основному процессу:

  • на полу устанавливают маячки из металлических реек, укрепляя их цементным раствором;

    Строительные маяки для пола

    Маяки, демпферная лента

  • смешивают 1 часть цемента с 2 частями просеянного песка, добавляют 1 часть воды и 3-5 частей керамзита, в зависимости от предполагаемых нагрузок на пол;

    Приготовление раствора

  • смесью заполняют промежутки между маяками, не доходя до верха 2-3 см;

    Стяжка из керамзитобетона

  • уплотняют и разравнивают поверхность, погружая всплывшие гранулы в раствор;
  • когда стяжка немного схватится, готовят стандартный бетон без примесей и заливают сверху, ровняя по маякам правилом.

    Стяжка с керамзитом

    Маяки следует вытащить, а швы затереть раствором

На высыхание требуется не менее 3 недель, но лучше подождать месяц. Первые дни поверхность стяжки периодически поливают водой, чтобы не появились трещины. Такое основание является достаточно прочным и теплым, долго служит.

Когда по поверхности уже можно аккуратно пройти, всю площадь стяжки необходимо укрыть пленкой или гидробарьером

Какой материал лучше для утепления пола

Преимущества керамзита Недостатки керамзита
Хорошая теплопроводность керамзита – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К Приходится засыпать толстый слой керамзита – более 50 см, т.к. в противном случае шумо- и теплоизоляция будут плохими
Вес керамзита – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона Является абсолютно неустойчивым к влаге материалом, рекомендуется использовать либо гидроизоляционную пленку, либо не использовать керамзит вообще
С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
Устойчивость к химически агрессивным средам
Экологичность
Сравнительно невысокая стоимость

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*