admin / 27.04.2019

Как заливать наливной пол самовыравнивающийся на стяжку

Содержание

Пошаговая инструкция — этапы

Ответить на вопрос, как правильно залить наливной пол своими руками, можно только разобрав весь процесс на отдельные шаги, или этапы.

Подготовка поверхности

Тщательно выметаем весь мусор и пыль. Площадь санузла небольшая, поэтому удобно сделать эту работу с помощью широкой кисти, например, макловицы.

Обильно обрабатываем поверхность грунтовкой. Даём ей просохнуть.

Рабочий раствор наливного пола очень текучий. Поэтому мы разводим алебастр и замазываем все щели вдоль стен и дыру возле канализационной трубы. Делаем это ответственно: трещины шириной 2-3 мм может оказаться достаточной, чтобы в неё начал утекать раствор.

Из этого же материала делаем небольшой валик в проёме двери, чтобы раствор не выливался наружу. После отвердевания его можно будет удалить.

Подготовка смеси

Чтобы приготовить смесь для правильной заливки наливного пола, Вам потребуются следующие материалы:

  • Таз, корыто или ведро для смешивания;
  • Вода;
  • Специальная смесь для наливных полов;
  • Перемешиватель (ручной или дрель с насадкой).

Само слово смесь указывает на то, что нам требуется смешать всё, что у нас есть в емкости в пропорциях, установленных на упаковке, после чего перемешать до однородной массы (тщательно). Температура воды должна быть в районе 15-20 градусов. После перемешивания нужно подождать около 5 минут, затем перемешать снова. В следующем этапе мы ещё раз коснемся темы приготовления смеси — читайте 3 этап.

Порядок работы

Если Вы хотите наверняка правильно залить наливной пол, то лучше работать вдвоём: один готовит раствор, другой распределяет его по полу.

Если единственный источник воды находится в санузле и во время работы доступ к нему окажется невозможен, следует запасти воды. На один мешок 20 кг нужно 4,5 литра воды; для замеса 5 мешков запасаем примерно 25 литров.

  • Правильная пропорция жидкости очень важна, поэтому отмеряем в строительное ведро нужный объём воды (4,5 литра), высыпаем в неё весь мешок смеси (20 кг) и с помощью миксера размешиваем до исчезновения комков. Делаем паузу 2-3 минуты для растворения компонентов смеси и перемешиваем её снова.
  • Немедленно (!) после замеса выливаем смесь на пол. Заливать начинаем с дальней от двери стены. Постарайтесь сразу распределить её на нужную площадь. В нашем случае – приблизительно на 1 кв. м. поверхности.
  • Зубчатым валиком прокатываем раствор в разных направлениях, стараясь помочь ему растечься равномерно.
  • Приготавливаем новую порцию смеси и разливаем её аналогично первой на следующий участок.
  • После заливки всей площади пола самовыравнивающейся смесью продолжайте некоторое время прокатывать её валиком. Такое «пошевеливание» поможет наливному полу растечься ровнее.
  • Оставляем стяжку минимум на три часа для отверждения.

На всю работу по заливке наливного пола самовыравнивающейся смесью ушло около часа.

Нюансы технологии

Технология укладки заливного пола подразумевает несколько особенностей, которые будет полезно знать каждому:

  1. Подготовка поверхности. Поскольку стяжка из наливного пола всегда получается тонкой, для качественного результата критически важно, чтобы она имела с основой хорошее сцепление. Поэтому подготовку поверхности нельзя недооценивать. Есть два часто встречающихся сложных случая, для которых мы можем подсказать проверенные решения:
    • На кухне содрали старый линолеум и после него остался джутовый ворс. Нужно удалить самые лохматые остатки, всё тщательно вымести влажным жёстким веником, а затем обработать поверхность «бетоноконтактом», тщательно втирая его в ворс. Заливать стяжку после полного высыхания грунтовки.
    • Линолеум лежал на листах оргалита, приклеенных к основанию на битум. Если вы намерены в дальнейшем класть плитку, то оргалит и битумный слой нужно удалять. Это очень долгая и тяжёлая работа; хорошо с ней справляется нетяжелый остро отточенный топор. В завершение поверхность так же грунтуем «бетоноконтактом».
  2. Пропорция воды. Иногда для того чтобы состав растекался лучше, исполнители увеличивают количество воды в растворе. Нельзя этого допускать по следующим причинам:
    • Во-первых, излишек воды резко снижает прочность стяжки. Если для укладки линолеума и ламината это несущественно, то при облицовке плиткой этот «трюк» может испортить всё и плитка будет отваливаться вместе с кусками наливного пола.
    • Во-вторых, раствор состоит из смеси многих компонентов – вяжущее, Павы, наполнитель (мелкий песок) и др. В жидком растворе они начинают разделяться на слои – песок оседает вниз, мельчайшие компоненты всплывают наверх и при высыхании образуют слой ничем не скреплённой пыли, похожей на ил. Качество стяжки становится ещё хуже.

Залог успеха в заливке самовыравнивающегося пола своими руками – аккуратность и тщательность. Для правильной заливки наливного пола всего-навсего следуйте нашему «рецепту».

После того как пол высохнет можно переходить к расчетам необходимого количества плитки и далее к укладке плитки на пол.

>Видео

В дополнение к статье мы предлагаем посмотреть видео, где специалисты правильно заливают наливной пол по технологии.

Заливка наливного пола

Когда грунтовка высохнет, можно начинать заливку. Самовыравнивающийся пол должен покрываться слоем, не превышающим 5 миллиметров, в противном случае он останется сырым и лопнет при механической нагрузке.

Поскольку наливной пол быстро сохнет (примерно в течение 30 минут), заливка производится сразу несколькими людьми. За эти полчаса полностью покрытие не высыхает, но начинать разравнивать его уже становится невозможно (прочитайте: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»). За данное время в одиночку невозможно качественно обработать всю площадь, чтобы поверхность получилась ровной. Один человек может справиться с работой только в том случае, если помещение небольшое, и одной порции раствора хватит для заливки.

Наливной пол после стяжки нуждается в тщательном разравнивании. Для распределения состава используют ракель или шпатель, в конце работы – игольчатый валик, которым удобно окончательно выравнивать поверхность и удалять пузырьки воздуха. Длина иголки зависит от толщины наливного пола. В труднодоступных местах поверхность выравнивается небольшим шпателем.

Устройство наливных стяжек таково, что по свежезалитому полу можно ходить, но только при условии крепления на обувь специальных кракоступов (подошва с тонкими торчащими стержнями). Но когда состав начнет сохнуть, с ним ничего нельзя делать, поскольку выровнять его уже не удастся. При некачественном монтаже наливной пол очень сложно отремонтировать.

Удастся исправить только незначительные неровности, а вот чтобы убрать ямки глубиной более 2-х миллиметров, придется залить дополнительный слой состава.

Советы и секреты

Появившиеся на черновом полу мелкие пупырышки являются дефектами и удаляются при помощи шлифования. Неглубокие ямки заделывают раствором наливного пола. Перед тем, как залить финишный слой, нужно убедиться, что черновая поверхность является абсолютно ровной.

Что касается того, нужен ли наливной пол на стяжку, то это не обязательно. Выровнять поверхность можно и другими способами – к примеру, широко распространен вариант с использованием цемента. Однако наливные полы обладают рядом преимуществ.

Прежде всего, они являются лучшим решением для помещений, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам – различные производства, автосервисы и прочее. В квартирах же с помощью наливных полов можно сделать интересный и оригинальный дизайн, к тому же данное напольное покрытие прослужит не один десяток лет.

Залить наливной пол на старую стяжку несложно, и с этой работой можно справиться и собственными силами. Но во время проведения работы и после нее нужно в точности придерживаться технологии, так как малейшее отступление от нее может привести к тому, что покрытие окажется безнадежно испорченным.

Назначение самовыравнивающихся смесей

Рассматриваемые материалы имеют в своём составе два вяжущих вещества, цемент или гипс, которые смешиваются с мелким заполнителем. Для ускорения застывания рабочего раствора в него добавляют пластифицирующие добавки. Благодаря таким ингредиентам в составе строители могут создать ровную поверхность без трещин. Работать с подобными растворами могут даже неопытные бетонщики, причём ровнители укладываются на основание в любом помещении. Эксплуатация пола возможна уже через сутки после заливки.

Как можно понять из названия, ровнители предназначены для создания ровного основания перед укладкой выбранного типа напольного покрытия. Базовый состав может меняться в зависимости от преследуемой цели.

Так растворы, в составе которых присутствуют грубые заполнители, используются для устранения значительных перепадов высот, заделки сколов и трещин. Подобные материалы изготавливаются на основании цемента. При использовании такого раствора добиться идеально ровной поверхности невозможно, поэтому он применяется для устройства чернового пола. Рабочий раствор получается в результате замешивания сухой смеси с обычной водопроводной водой.

Определённые марки грубых ровнителей могут использоваться для следующих целей:

  • укладки стяжки на бетонное или кирпичное основание, цементную и каменную поверхности, где в дальнейшем будет проводиться укладка чистого пола;
  • монтаж основания под систему «тёплый пол»;
  • устройство наклонных оснований для пола;
  • заливка плавающей стяжки;
  • использование чернового ровнителя в качестве финишного слоя, поверхность которого будет обработана специальной краской.

Рассматриваемые растворы обычно укладываются одним слоем. Если на основании присутствуют сколы и ямы глубиной больше 1 сантиметра, то на начальной стадии работ необходимо заделать эти проблемные места и только после этого делается заливка смеси.

Финишный наливной пол устраивают на основании смесей, в составе которых присутствуют мелкие частицы заполнителя. Такие растворы обычно наносятся на заранее подготовленное, выровненное основание, без выбоин и сколов. Рассматриваемый материал имеет однородную структуру, характеризируется пластичностью, хорошо заполняет все мелкие неровности основания. На финишном этапе укладки строители получают выровненную поверхность, на которую в дальнейшем будет уложено выбранное напольное покрытие.

Виды ровнителей для пола

В современных строительных магазинах можно найти огромное количество ровнителей для заливки пола. Обычно подобные материалы изготавливают на основании гипса или цемента. Кроме этого существуют выравнивающие растворы на эпоксидных смолах, есть и другая группа материалов в составе которых присутствуют полимерные добавки. Далее опишем каждую из смесей более подробно.

Ровнители, выполненные на основании гипса, используются для ремонта напольного покрытия в жилых помещениях с небольшой влажностью. Обычно на такое основание укладывается кафельная плитка, паркет или линолеум, хотя в некоторых случаях выровненный слой может покрываться акриловой или эпоксидной краской. Такие составы отличаются от аналогов небольшой стоимостью, причём рабочие растворы могут использоваться для выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот.

Гипсовые ровнители имеют хорошие показатели теплопроводности, поэтому подобный раствор можно использовать для устройства системы «тёплый пол». К недостаткам рассматриваемого материала следует отнести невозможность применения в помещениях с высокими показателями влажности, а также высокую стоимость. Толщина наносимого гипсового раствора может колебаться от 5 миллиметров до 3 сантиметров. Этот ровнитель для пола быстро высыхает, что и является его главным преимуществом.

Рассматриваемые смеси можно укладывать как изнутри, так и снаружи зданий. При использовании гипсовых растворов, толщина стяжки должна находится в пределах от 5 до 7 миллиметров, поэтому такие составы имеют небольшой расход на м2. К другим преимуществам описываемого материала следует отнести сравнительную простоту монтажных работ, а также быстрое высыхание смеси. Основным минусом использования цементных самовыравнивающих растворов считается высокая стоимость. Цементно акрыловые растворы могут применяться для выравнивания оснований в бассейнах и саунах.

Эпоксидные

Составы, на вяжущем из эпоксидных смол используются достаточно редко. Несмотря на среднюю цену таких материалов недостатков у них больше, чем преимуществ. Прежде всего, это касается небольшой устойчивости к истирающим усилиям, возможности появления трещин при механических нагрузках и липкости поверхности. Последний фактор уместен при пролитии жидкостей на пол.

Смолы, присутствующие в составе раствора придают покрытию жёсткость и твёрдость, устойчивость к влаге и воздействию химических веществ. Такую самовыравнивающуюся стяжку можно устроить в помещениях общественного питания, на автомойках, а также в цехах химической промышленности.

Полимерные

В базовый состав таких растворов входят метилметанакрилат, эпоксидные смолы, а также полиуретан. Достоинствами рассматриваемых материалов являются улучшенные показатели прочности, а также устойчивость к воздействию вибрации. Кроме того полимерные материалы имеют хорошую устойчивость к резким перепадам температур, характеризируются продолжительным эксплуатационным периодом, не пропускают влагу, считаются прекрасным звукоизолятором. Подобные покрытия чаще всего применяются в складских и некоторых промышленных помещениях. Этот вариант смеси может использоваться для изготовления пола торговых площадей или офисных помещений.

Какой заливной пол лучше?

Трудно дать однозначный ответ на этот вопрос, ведь каждая из рассмотренных видов смесей имеет свои технические характеристики и предназначение. Если обобщить всю полученную информацию, то можно придти к следующему выводу:

  • При устройстве напольного покрытия в помещениях, которые постоянно контактируют с влагой, например ванная комната, кухня или баня, то выбор желательно делать в пользу цементной или полимерной самовыравнивающейся стяжки. На подобное основание можно укладывать самые разнообразные напольные покрытия, включая керамическую плитку.
  • Если целью застройщика будет простое выравнивание снования в спальной или детской комнате, то для таких целей может подойти ровнитель на основании гипса. Полезная площадь таких комнат намного больше, чем санузла или ванной, но стоимость выравнивающего гипсового раствора по сравнению с цементным существенно ниже.

Самовыравнивающийся наливной пол, сделанный из цемента или полимерных вяжущих веществ стоит дорого, но при его помощи можно выравнивать различные основания, даже на улице.

Как залить самовыравнивающуюся стяжку своими руками

На начальной стадии работ по изготовлению наливного пола своими руками необходимо подготовить следующий инструмент:

  • пылесос для сбора строительного мусора;
  • перфоратор;
  • электродрель со специальной насадкой для приготовления рабочей смеси;
  • ведро или другая ёмкость для раствора;
  • валик с игольчатой поверхностью;
  • малярные кисти и валик с ворсистой поверхностью для нанесения грунтовки4
  • грунтовка;
  • демпферная лента.

Для начала необходимо правильно подготовить базовую поверхность. Демонтируем старое бетонное покрытие, а также разрушенную цементно-песчаную стяжку. Теперь необходимо определить перепады высот основания, для этой цели можно использовать лазерный нивелир или обычный строительный уровень.

При значительных перепадах высот, больше 3 сантиметров выравнивание пола проводится с использованием цементно-песчаной стяжки. Сухую смесь для черновых работ можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно из одной части цемента и 4 частей просеянного песка с добавкой необходимого количества воды. Сырьевые компоненты перемешиваются при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции. После этого рабочий раствор заливают между предварительно установленными маяками, разравнивают с использованием правила.

Если перепады высот небольшие, то поверхность очищают от строительного мусора пылесосом, заполняют все выемки и трещины самовыравнивающимся раствором. Когда дефектные участки схватятся, на основание наносят слой грунтовки, используя для этой цели малярную кисть или валик. Грунтовка служит для улучшения сцепления основания с ровнителем. После этого по периметру помещения закрепляют демпферную ленту.

Самовыравнивающие растворы необходимо изготавливать небольшими дозами, что предотвратит преждевременное схватывание. Обычно технологию приготовления рабочей смеси указывают на упаковке производителя. Для начала в ёмкость заливают воду в необходимом количестве, а затем засыпают смесь. При помощи дрели со специальной насадкой проводится перемешивание сырьевых компонентов до однородной консистенции. Материал оставляют в покое на 5 минут, а затем ещё раз перемешивают. Готовую смесь необходимо израсходовать на протяжении получаса, затем она затвердевает.

Ровнитель начинают заливать с дальней стены помещения, чтоб обеспечить себе пространство для беспрепятственного выхода из помещения, где производится работа. Для равномерного распределения ровнителя по поверхности используется шпатель, в некоторых случаях ракля. Уплотнить материал можно при помощи игольчатого валика, которым проводят по несколько раз в нескольких направлениях. Процесс выполнения стяжки пола должен быть непрерывным. Только в этом случае можно получить качественное бесшовное покрытие.

Работы по устройству наливных полов рекомендовано проводить при температуре не ниже +15 градусов. Высыхание стяжки должно происходить при положительных температурах в помещении. В зависимости от типа смеси этот период продолжается от 4 дней до нескольких недель. Когда раствор приобретёт марочную прочность можно приступать к укладке финишного покрытия.

Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!

Только для жителей Москвы, Московской области, Санкт-Петербурга и Ленинградской области:

Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!

Пожалуйста,

Самовыравнивающаяся смесь: преимущества и недостатки

Самовыравнивающиеся смеси представляют собой особый строительный состав, основным компонентом которого является цемент или гипс.

После разведения водой они становятся достаточно жидкими по сравнению с обычными цементными растворами, благодаря чему способны образовывать ровную горизонтальную поверхность, равномерно растекаясь по основанию.

Вдобавок к этому, они обладают еще рядом положительных качеств:

  • Простота заливки, не требующая специальных навыков;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Небольшое время застывания;
  • Термоустойчивость;
  • Абсолютная пожароустойчивость;
  • Отсутствие вредных испарений.

Как и любые другие способы выравнивания пола, самовыравнивающиеся смеси имеют и недостатки.

К ним можно отнести:

  • Более высокая стоимость по сравнению с другими методами;
  • Не подходят для использования в качестве финишного покрытия;
  • Не предназначены для выравнивания существенных перепадов высот (более 3 см).

Другими словами, использование самовыравнивающихся смесей оптимально подойдет для выравнивания поверхности перед укладкой финишного покрытия, если основа имеет трещины и небольшие ямки, а перепады высоты ≤ 3 см. Если имеются большие неровности, их необходимо предварительно выровнять другими средствами.

Виды смесей

Существует два вида смесей:

На основе гипса

Такие смеси стоят дешевле цементных и могут справиться с большими перепадами высот. Однако их можно использовать только в помещениях с невысокой влажностью.

Они подходят для подготовки поверхности как для укладки привычных финишных покрытий (паркет, плитка, линолеум), так и для дальнейшей заливки пола акриловыми или эпоксидными составами.

Благодаря хорошей теплопроводности именно его рекомендуется использовать при монтаже «теплых полов».

Поскольку толщина слоя при использовании смесей этого типа может достигать 100 мм, то и сохнут они несколько дольше цементных.

Однако при наличии полимерных добавок, период застывания становится примерно в два-три раза меньше.

Чаще всего используются следующие марки:

  • Knauf – Boden 15, Boden 25, Boden 30;
  • Боларс – СВ-210 или СВ-210 Оптим;
  • Глимс-продакшн – Глимс S3X.

Цементные смеси

Подходят для заливки самовыравнивающихся полов своими руками в любых помещениях, но их стоимость несколько выше гипсовых. Их можно применять как внутри, так и снаружи помещения.

Они выдерживают самые жесткие условия воздействия без сколько-нибудь серьезных повреждений.

Рекомендуемая толщина слоя при использовании такого раствора – 2-30 мм, а максимальная не должна превышать 50 мм. В связи с небольшой толщиной, этот раствор высыхает быстрее гипсового.

Популярные марки цементных смесей:

  • Optirok – Легкий пол, Селф Левел Реновейшн, Ваатери Плюс;
  • Боларс – СВ-1030, 1050 Экспресс, 1010 Finish Profi;
  • Ceresit – CN 68, CN 76, CN 175.

Помимо состава, самовыравнивающиеся смеси разделяются и по другому признаку:

  • Черновой пол для выравнивания серьезных недостатков основы;
  • Финишное выравнивание для относительно ровной базы.
  • Специальные составы для устранения значительных локальных дефектов – особо прочные смеси на цементной основе.

Дополнительные материалы и инструменты для заливки

Если в полу имеются значительные дыры или трещины, их необходимо устранить до начала основных работ.

Сделать это можно при помощи шпатлевок, подобранных для конкретного материала основы или быстросхватывающимся ремонтным раствором.

Непосредственно перед заливкой, основание следует прогрунтовать для улучшения сцепления с раствором.

В случае, если поверхность впитывает грунтовку очень сильно, рекомендуется провести эту операцию еще раз.

Для проведения работ потребуются:

  1. Дрель с насадкой-миксером для перемешивания состава. Осуществление данной операции вручную может не обеспечить достаточного промешивания, а также потребует больше времени.
  2. Емкость для разведения раствора. Рекомендуемый объем – 40 л.
  3. Длинный металлический шпатель для равномерного распределения состава по поверхности.
  4. Игольчатый валик с длинной ручкой для удаления пузырьков воздуха. Длина иголок должна приблизительно равняться толщине слоя заливки + 2 мм.
  5. Краскоступы, в которых можно пройти не повредив покрытие по свежезалитой поверхности для проведения работ по дальнейшей заливке и выравниванию.

Подготовительные работы

Как выровнять пол самовыравнивающейся смесью?

Смеси можно применять на любых типах поверхностей, однако заливать их на деревянное основание, все же, не рекомендуется. Это связано с тем, что доски могут не выдержать вес покрытия, что приведет к возникновению трещин.

Хотя в последнее время на рынке строительных материалов появились смеси, предназначенные специально для нанесения на старую керамическую плитку, дерево или камень.

Перед заливкой пола необходимо удалить остатки старого покрытия, ликвидировать крупные дефекты. Для увеличения степени сцепления с очень гладкими поверхностями, необходимо придать им дополнительную шероховатость путем обработки наждачной бумагой или другими абразивами.

Альтернативным вариантом является укладка стекловолоконной сетки.

После этого поверхность тщательно очищают от мусора, следов краски и прочих элементов, которые могут способствовать снижению адгезии.

Для этого можно зачистить поверхность щеткой с металлической щетиной, а затем пропылесосить.

Очищенную поверхность грунтуют с помощью матерчатого валика или кисти.

Перед проведением дальнейших работ необходимо дать грунтовке высохнуть, это может занять до 4 часов.

Во время проведения работ, помещение, где производится заливка пола, следует защитить от сквозняков и попадания на поверхность пола прямых солнечных лучей. Следует поддерживать температурный режим в пределах +10°…+30°С, а влажность воздуха не должна превышать 60%.

Вдоль стен по всему периметру помещения укладывают демпферную ленту для стяжки толщиной 5-10 мм. Поверх нее закрепляется полоса гидроизоляционного материала, можно использовать обычный полиэтилен, для защиты настенных покрытий.

Если помещение нуждается в дополнительной гидро- или термоизоляции, то слой изолирующего материала укладывают и на само основание.

Также необходимо предотвратить вытекание раствора за пределы комнаты. Если между комнатами имеется порог, то защищают аналогично стенам. В случае, если эта граница отсутствует, то устанавливается доска, а щели герметизируются полиэтиленовой пленкой.

Самовыравнивающимися смесями можно и даже нужно осуществлять заливку водяных и электрических «теплых полов» поскольку они не растрескиваются под воздействием высоких температур. Следует иметь в виду, что их нельзя включать до полного застывания раствора.

Трубы систем водяного отопления перед заливкой полностью заполняют водой. Теплый пол пленочный с инфракрасным излучением монтируют уже на застывшую поверхность перед укладкой финишного покрытия: ламината, линолуема и т.д.

Важно! При заливке «теплого пола» убедитесь, что приобретенная вами смесь подходит для полов данного типа.

Приготовление рабочей смеси

Раствор готовят небольшими порциями, чтобы избежать преждевременного застывания.

В емкость наливают количество воды, указанное на упаковке и засыпают сухую смесь, а не наоборот!

Непрерывно перемешивают дрелью с насадкой-миксером до образования однородного раствора.

Чем горячее вода, тем быстрее застынет смесь, поэтому жидкость не должна быть горячее 25°С.

Минут через 5 после перемешивания следует провести эту операцию повторно и только после этого приступать к заливке.

Емкость для приготовления раствора должна иметь ровное дно. Дрель для осуществления данной операции должна работать исключительно на низких оборотах (400…600 об/мин).

Чтобы определить является ли густота раствора достаточной, лучше провести несложный тест. Кусочек пластиковой трубки или крышку от аэрозоля с отрезанным верхом d=50 мм и высотой 45 мм ставят на гладкую ровную поверхность и до краев заполняют раствором.

Затем его убирают, выжидают 2 минуты и оценивают размер образовавшегося пятна. Если он составляет 16…18 см, то раствор приготовлен в нужных пропорциях.

Излишек жидкости может привести к снижению прочности покрытия, а недостаток не позволяет смеси растечься по поверхности должным образом.

Абсолютно нет необходимости что-то дополнительно добавлять в самовыравнивающиеся смеси, поскольку в них изначально присутствуют различные модифицирующие добавки:

  • для повышения пластичности,
  • увеличения текучести,
  • усиления адгезии,
  • могут включаться армирующие включения, которые увеличивают прочность покрытия на сжатие или на изгиб.

Не следует сразу готовить большое количество раствора, достаточно одной упаковки. Получившуюся смесь следует использовать в течение 30 минут. Нельзя разбавлять водой уже приготовленный раствор. Если он начинает застывать, то необходимо его перемешать.

Подготовка к заливке

Как залить самовыравнивающийся пол своими руками?

Если помещение достаточно большое, то следует предварительно разделить ее на области размером 7-8 м² с помощью прочных разграничителей. Их заливают через одну, а после застывания снимают ограничители и заполняют оставшиеся части.

Заливку начинают от дальней стены, выливая раствор порциями. При этом должны образовываться полосы шириной 30…50 см.

Необходимо производить все операции достаточно быстро, уже залитая полоса не должна застыть до заливки следующей, при этом новая должна слегка наплывать на предыдущую.

Очень хорошо осуществлять работы, как минимум, вдвоем. В то время, как один человек заливает раствор, второй в это время подготавливает новый раствор. Это позволит провести заливку не только быстро, но и более качественно

Некоторые специалисты при заливке устанавливают маяки на расстоянии 1,5…2 метра друг от друга. В качестве них могут использоваться металлические Т-образные профили, впоследствии остающиеся внутри пола и дополнительно выполняющие функции деформационных швов. Данная операция не является обязательной.

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

Заливка полосы производится одним непрерывным движением: емкость с раствором переворачивается и быстро перемещается от одной стены до другой.

После заливки всей комнаты (или ограниченной секции) можно помочь ему распределиться более равномерно используя шпатель.

Затем обязательно пройтись по всей разровненной поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков, которые могут привести к крошению или растрескиванию поверхности.

Перемещаться по свежезалитому полу можно только в краскоступах.

После окончания всех работ рекомендуется закрыть пол полиэтиленовой пленкой примерно на двое суток.

Время высыхания зависит от толщины покрытия, влажности воздуха и температуры в помещении.

Хотя при более высокой температуре пол затвердеет быстрее, не рекомендуется самостоятельно ускорять этот процесс.

В начале периода отвердевания ускоренная потеря влаги особенно нежелательна. Выполнять дальнейшие работы можно только после полного застывания раствора.

В дополнении, видео по выравниванию пола самовыравнивающейся смесью, на примере небольшой ванной комнаты, с использованием продукции компании Ivsil

Соблюдая все приведенные рекомендации по подбору, приготовлению и нанесению смеси, можно получить качественное основание для укладки финишного напольного покрытия.

Home » Пол и потолок » Смеси с самовыравниванием для пола

Как выбрать готовую смесь

Если вы решили не рисковать и хотите прибегнуть к использованию уже готовой смеси, при покупке будьте внимательны. Важно учесть, в каком именно помещении вы собираетесь заниматься выравниванием пола. Обязательно обращайте внимание на срок годности материала. Упаковка составом не должна иметь повреждений.
Состав из цемента получится вяжущим и идеально подойдет для кухни, ванной комнаты, туалета и других помещений с высокой влажностью и температурным режимом.

Слой стяжки будет равняться от 2 мм до 5 см, в зависимости от уровня неровности. Гипсовые смеси для пола подойдут для всех остальных «сухих» комнат. От постоянной влажности готовый материал будет терять прочность и «проваливаться». Толщина заливки пола не должна превышать 1 см.

Перед тем как приступать к непосредственному выравниванию пола, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Займитесь поверхностным ремонтом пола, если это требуется. Даже черновая поверхность перед нанесением самовыравнивающейся смеси должна быть максимально ровной.
Готовим раствор и необходимые инструменты

Инвентарь, который может понадобится:

  • 20-литровая емкость;
  • дрель;
  • миксер для замеса;
  • шпатель;
  • валик с металлическими иглами.

Смесь готовить нужно быстро. Нужно уложиться в срок перед тем, как она начнет кристаллизоваться (30-40 мин).

Приготовление самовыравнивающейся смеси для пола:

  1. Сухой состав (в основном около 25 кг) разбавляем 7 литрами воды (если производитель не приводит другое соотношение).
  2. Тщательно перемешайте смесь с помощью миксера или обычной дрели со специальной насадкой.
  3. Готовый раствор используйте в течение получаса. Если поверхность слишком большая, условно разделите участок на несколько частей.

Поскольку раствор слишком быстро подвергается процессу кристаллизации, неплохо, если вы попросите кого-то о помощи. Лучше всего, если вас будет трое. Тогда вы сможете грамотно распределить обязанности. Один занимается раствором, второй – заливкой, третий – распределением. Важно, чтобы работа была выполнена быстро, но не наспех. Иначе даже у самовыравнивающегося пола будут изъяны.

Последовательность работ: http://pol-master.com/wp-content/uploads/2014/04/naliv_pol_svoi_10.jpg

  1. Установите ограничитель на выходе их комнаты. То же самое понадобится сделать в месте, которое не удалось залить за один раз.
  2. Смесь лучше заливать полосками, ширина которых примерно 50 см. Первую полосу следует сделать у стены, расположенной напротив входа в помещение.
  3. Пройдитесь по полу игольчатым валиком. Кроме этого, необходимо находиться в специальной обуви с шипами.
  4. После окончания работ накройте пол строительным полиэтиленом.
  5. Выждите срок, указанный в инструкции. Обычно это несколько суток. Но не произойдет ничего страшного, если вы пройдетесь по готовой стяжке уже через пару часов после нанесения.

Чтобы окончательно ответить на все вопросы относительно заливки полов своими руками, посмотрите обучающее видео.

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

  • Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

    Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

  • Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
  • Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:
  1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
  2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

  1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
  2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
  3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями. Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803 Сырье Гр.
Портландцемент 15,00
Зола уноса 5,00
Мелкая фракция карбоната Ca 6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 50,00
Более крупная фракция карбоната Ca 18,00
Виннапас 5023 L (5011 L) 2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор) 1,00
Agitan P 803 (антивспениватель) 0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты Цементная стяжка для первичного выравнивания полов Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0 30,0 18,5 40,0
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) 11,5
Зола-унос 7,8
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O 6,5 43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм 19,4 10,0 10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм 20,0 40,7 35,2 42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм 39,0
Щебень 2-8 мм 10,0
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 2,00 2,50 2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 0,02 0,05 0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F 0,02
Суперпластификатор Melment F 10 0.83
Суперпластификатор Melment F 15 G 1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F 0,20 0,15
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 0,68
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 0,1 0,20 0,30 0,1
Карбонат лития 0,10
Винная кислота 0,20 0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм 0,05
Расширяющая добавка Denka CSA 20 4,00
Итого: 100 100 100 100
Вода: 23,0 20,0 22,0 18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях своими руками не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

  1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

    Сушка песка в специальном барабане.

  2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
  3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
  4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Своими руками повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Наливные полы приобретают все большую популярность. В принципе и не удивительно, монтируются они легко, в том числе и своими руками к основаниям не капризны. При этом экологичны, долговечны и позволяют получать отличный результат при наименьших трудозатратах. В этой статье найдете пошаговую инструкцию по монтажу, а так же в качестве бонуса видео с процессом заливки.

Пошаговая инструкция, как правильно сделать наливной пол своими руками

Видео

Подготовка

Список расходников и инструментов вы уже видели, если все готово и уже придуман дизайн, то можно приступать к работе.

Начинаем готовить основание под 3д полы. Если в качестве чернового поля выступает бетонная стяжка, необходимо удалить все большие неровности, например наплывы бетона. Да, конечно наливной пол может их скрыть, но если не удалять, то повысится расход смеси, а так же слой будет неравномерным.

Неравномерный слой сильно увеличит время высыхания. Для интереса посмотрите сколько сохнет наливной пол, и решите нужно ли вам это. Иногда гораздо проще, быстрее и дешевле подготовить основание, чем устранять дефекты.

В случае деревянных перекрытий, надо будет укрепить или заменить пришедшие в негодность доски. Щели обязательно замазать, подойдет герметик или же специальная шпаклевка по дереву.

Если будет наливной пол поверх плитки, то достаточно проверить что нет отклеенных плиток.

Поверхность без трещин

На появление трещин влияет не только прочность несущей конструкции, важна тщательная грунтовка и использование демпферного слоя.

Грунтование

Грунтовка увеличивает адгезию (сцепление) с поверхностью. Без неё могут появится пузыри и отслоения, соответственно и трещины могут пойти. Перед нанесение грунтовки не забудьте очистить основание от пыли и грязи, можно даже использовать пылесос. Наносить удобно садовым распылителем, хотя подойдет и кисть с валиком. Лучше нанести в два слоя, особенно на сильно впитывающих материалах.

Монтаж демпферной ленты

Такая лента укладывается вертикально по всему периметру помещения. Служит деформационным слоем. Даже если не будет теплого пола, наливной пол будет расширяться при перепадах температур и если он будет упираться прямо в стены, возникнут напряжения ведущие к трещинам.

Установка маяков по уровню

Хоть и составы называют самонивелирующимися, на деле все равно нужны маячки для контроля. Это будут не те маяки что используются при заливке бетонной стяжки, в виде металлических профилей. Тут просто вкручиваются саморезы по уровню, будем осуществлять заливку пока не плоскость наливного пола не достигнет уровня шляпок самореза. Но удобнее использовать так называемые маяки «паучки», которые к тому же можно сделать своими руками.

Какой состав лучше использовать

Из хорошо зарекомендовавших себя производителей отметим следующих:

  1. Ceresit;
  2. Knauf;
  3. Старатели;
  4. Основит;
  5. Weber.

Много других хороших недорогих смесей, но эти наиболее популярны. Посоветуем только если закупаться, то определится с одним производителем. Не известно как хорошо «уживутся» разные смеси, ведь присадки у всех разные.

Виды наливных полов

Кроме выбора производителя, надо выбрать и вид смеси, от этого зависят эксплуатационные характеристики.

  1. Бетонный. Используется чаще под ковролин, паркет или линолеум. Основа — цемент. плюс полимерные добавки.
  2. Полиуретановый. Такое напольное покрытие идеально для помещений с тяжелыми нагрузками. В основном гаражи, склады и другие тех. помещения. Полиуретан очень износоустойчив.
  3. Эпоксидный. Так же очень прочный, но используется чаще в офисных помещениях.
  4. Гипсовый. Недорогой, с быстрой схватываемостью, но боится влаги.
  5. 3D наливные полы. Применяются как элемент дизайна в жилых помещениях.

Приготовление раствора

Замешивать надо правильно, сначала набираем воду в емкость, потом высыпаем в нее сухую смесь. Обязательно соблюдайте пропорции указанные на упаковке. Не включайте дрель на слишком большие обороты, иначе в растворе будет много воздушных пузырьков.

Есть хитрость, для тех кто не уверен в том что получил правильную консистенцию. Берете пластиковый стаканчик, отрезаете его дно. Ставите на ровную поверхность. После этого наливаете туда 100 грамм раствора, а потом поднимаете. Раствор должен растекаться в пятно диаметром 20 сантиметров.

Заливка наливного пола

Заливать пол лучше вдвоем, так как на весь процесс у вас не более 40 минут, дальше раствор начнет сохнуть. Итак, один человек замешивает, а второй выливает на пол и распределяет смесь равномерно с помощью широкого шпателя.

Залив до необходимого уровня, можно удалять маячки. А потом пройтись игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Деформационный швы.

Для дома это как правило не актуально, больше для каких то больших площадей. Например пол в большом складе или торговом центре, если площадь разбита деформационными швами на отдельные бетонные плиты, то в наливном полу так же нужно будет их делать.

Этапы заливки 3д самовыравнивающегося пола

После высыхания базового самовыравнивающегося слоя, можно начать готовить дизайн. Дизайн обычно распечатывается на баннерной ткани или же наноситься на неё с помощью аэрографа. Так же для этих целей используется самоклеящаяся виниловая пленка.

1. Заливаем поверх базового слоя финишный слой, что бы получить идеально ровную плоскость. Ждем сутки в случае с «самоклейкой».

2. Приклеиваем дизайн. Если у вас в качестве дизайна виниловая пленка,она клеится на сухую поверхность финишного слоя. А если банерная ткань, то её надо приклеить на не засохший финишный слой.

3. Наносим еще один финишный прозрачный слой на элемент дизайна. Ждем высыхания и закрываем, желательно фольгой, для защиты от УФ лучей

4. Покрываем пол защитным лаком.

Какие бывают?

Существуют две группы наливных смесей для пола.

Минеральные наливные полы

Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения. От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.

Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность, они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.

Полимерные жидкие полы

Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.

Метилметакрилатные

Покрытия на основе метилметакриловых смол имеют высокую механическую, химическую и температурную устойчивость.

Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.

Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.

Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.

К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.

Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.

Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель. Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.

Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.

Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.

Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.

Цементно-акриловые

Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.

Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.

К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.

Полиуретановые

Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.

К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.

Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.

3D полы

Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.

Рекомендуем к прочтению: Фото и дизайн полов из различных материалов

Как правильно залить своими руками?

Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.

Выбор самовыравнивающего состава

Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.

Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые. Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.

Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.

В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие » и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.

Как подготовить основание?

Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:

  • Деревянное основание

Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.

  • Бетон или растворная стяжка

Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.

Нанесение грунтовки

Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность.

Для придания шероховатости можно порекомендовать добавить в грунтовку кварцевый песок. Для нанесения грунтовки используется шпатель или валик.

Приготовление смеси

Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:

  • залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
  • высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
  • однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.

Заливка

Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.

Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:

  1. Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
  2. Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
  3. Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
  4. Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.

Как прорезать швы наливного пола?

Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.

Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.

Уход за покрытием

Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.

Советуем почитать: Варианты дизайна полов в частном доме

Полы

-160 votes + Голос за! — Голос против!

Наливной пол – это особая разновидность стяжки пола. Его основная особенность в том, что толщина выравнивающего слоя может быть от 1 мм до 30 – 50 – 100 мм. У данной технологии есть и другие названия – заливной пол, выравнивающая стяжка самовыравнивающейся смесью и «наливайка». Еще одна особенность наливного пола – способность готовой смеси самонивелироваться, т.е. растекаться ровным слоем, не оставляя щелей, зазоров, перепадов высот и воздушных пузырьков. Именно свойство образовывать практически идеально ровную поверхность и определяет то, где используется самонивелирующийся наливной пол. В основном это финишное выравнивание поверхности перед укладкой таких напольных покрытий, как керамическая плитка, ламинат, линолеум, ковролин, паркетная доска и штучный паркет. Ровная поверхность пола не только облегчает укладку финишных напольных покрытий, то и в значительной степени определяет прочность их закрепления и долговечность в использовании. Также существуют самонивелирующиеся смеси, которые используются для обустройства финишного покрытия. Это так называемые глянцевые и матовые наливные полы, 3D полы, которые могут имитировать природные материалы, камни, а также иметь разноцветные рисунки. Работа с такими смесями не такая уж и сложная, поэтому можно смело делать самонивелирующийся наливной пол своими руками.

  1. Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками
  2. Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол
    • Бетонный пол
    • Деревянный пол
  3. Установка маяков
  4. Самонивелирующийся наливной пол – устройство
    • Нанесение грунтовки на основание пола
    • Приготовление смеси наливного пола
    • Нанесение смеси наливного пола
  5. Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

Самовыравнивающиеся полы отличаются долговечностью, исключительной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам, также они не боятся влаги и пыли. Ассортимент самонивелирующихся смесей огромен, они отличаются толщиной слоя, прочностью, временем высыхания и трещиностойкостью. Наносить самонивелирующийся наливной пол можно на такие основания:

  • Бетонный пол, ЖБ плита перекрытия;
  • Черновая цементно-песчаная стяжка пола;
  • Старый наливной пол;
  • Система «теплый пол»;
  • Деревянный пол, ДСП и ГВЛ – используется в качестве основания с некоторыми ограничениями, как и керамзит.

Работать с самонивелирующейся смесью легче, чем с обычным раствором для стяжки. Она проще замешивается, легче наносится и разравнивается, быстрее сохнет, а в итоге получается более ровное и прочное покрытие. Сделать некачественный наливной пол сложно, но можно. Как и в любом деле, в работе с самонивелирующимися смесями также есть нюансы, несоблюдение которых может привести к растрескиванию покрытия. Далее мы рассмотрим подробную технологию заливки пола, уделив особое внимание нюансам.

Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками

Для самостоятельной заливки пола самонивелирующейся смесью понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • Мешки с сухой смесью. Обратите внимание, что на самонивелирующийся наливной пол цена зависит от состава смеси и толщины будущего слоя. Например, самонивелирующийся пол на цементной основе Boden Zement Final стоит порядка 15 у.е. за мешок 25 кг, быстротвердеющий цементный наливной пол стоит 10 у.е. за мешок 25 кг, самым дешевым является ровнитель на цементной основе – до 7 у.е. за 25 кг.
  • Грунтовка глубокого проникновения или адгезионная грунтовка Бетонконтакт.
  • Шпаклевка на цементной основе или ремонтный раствор для заделки больших щелей.
  • Кромочная демпферная лента.
  • Пластиковые дюбели и саморезы по дереву.
  • Ведро 25 – 40 л.
  • Дрель с миксерной насадкой.
  • Шпатель 15 – 20 см шириной.
  • Игольчатый валик.
  • Алюминиевое правило 2 м длиной.
  • Уровень пузырьковый или лазерный.
  • Отвертка крестовая (для саморезов по дереву).
  • Широкая кисть, валик и ванночка для грунтовки.

Все вышеперечисленное можно купить в любом строительном магазине или супермаркете. Практически все материалы пригодятся для дальнейшего ремонта.

Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол

При обустройстве наливного пола подготовка поверхности под него является самым ответственным и важным этапом. Если не проследить за перепадом высот, уровнем влажности чернового пола, не удалить масляные пятна с поверхности, то все дальнейшие старания могут быть бесполезными. Поэтому уделите подготовке пристальное внимание и соблюдайте технологию.

Бетонный пол

Для подготовки основания, представляющего собой бетонный пол, железобетонную плиту перекрытия или черновую бетонную стяжку, необходимо выполнить следующее:

  • Удаляются старые напольные покрытия, снимаются плинтуса, двери и наличники дверей. Если поверхность бетонного пола когда-то была вскрыта краской, водорастворимыми самовыравнивающимися смесями, мастикой или на ней остались частички клея, необходимо удалить все.
  • Если на бетонном основании есть трещины, их необходимо раскрыть треугольным скребком.

  • Затем следует очистить пол от раскрошившегося бетона с помощью металлической щетки, удалить весь мусор, пыль и частички бетона строительным пылесосом или, в крайнем случае, веником и влажной тряпкой.
  • Далее проверяется горизонтальный уровень пола с помощью правила и уровня. Двухметровая рейка или правило устанавливается на пол и так выявляются неровности. Зазор между поверхностью пола и правилом не должен превышать 2 мм. Большие перепады высот, трещины и выбоины необходимо заделать ремонтным раствором или шпаклевкой.
  • На стенах помещения отмечается уровень, до которого будет заливаться самонивелирующийся наливной пол. Если стены были ранее оштукатурены, необходимо удалить штукатурку до уровня на 25 мм выше уровня заливки смеси.
  • Проверяется уровень влажности бетонного основания. Если он выше 4%, необходимо предварительно просушить основание и только затем продолжать работы.

Важно! Если черновая бетонная стяжка или монолитный бетонный пол были залиты недавно, то обустраивать наливной пол можно только спустя месяц, когда бетон примет максимальную прочность и достаточно высохнет.

  • Поверхность пола необходимо обезжирить и удалить все масляные пятна, которые могли там случайно появиться.

  • На этом этапе можно заделывать все щели, трещины и выбоины. Большие перепады высот лучше заделать ремонтным раствором на основе цемента, а мелкие трещины и щели – шпаклевкой или клеем для керамической плитки.
  • В последний раз проверяется горизонтальный уровень длинной рейкой или правилом.

  • По периметру комнаты приклеивается демпферная лента, на уровне заливки смеси.

Перед началом дальнейших работ поверхность бетонного пола должна быть сухой, ровной и без трещин и выбоин.

Деревянный пол

Опасность использования деревянного пола в качестве основания для заливки наливного пола заключается в том, что жидкая смесь может просачиваться сквозь щели между досками. Также если деревянный пол неисправен, скрипит, то после заливки самонивелирующейся смесью проблема не исчезнет, а может даже усугубиться. Именно поэтому деревянный пол необходимо сначала тщательно проверить на исправность, осмотреть и отремонтировать. После этого:

  • Снять плинтуса и двери, наличники с дверей.
  • Удалить все старые покрытия деревянного пола – лак, воск, клей или краску с помощью шлифовальной машинки.
  • Раскрыть все видимые трещины и зачистить крупной наждачкой.
  • Удалить всю пыль и мусор промышленным пылесосом или веником и мокрой тряпкой.
  • Когда пол подсохнет после влажной уборки, необходимо проверить его влажность. Она должна быть не выше 10 %.
  • Следующий шаг – обезжирить поверхность.
  • Все щели между деревянными планками и трещины заделываются шпаклевкой на основе клея.

Обратите внимание, что все ремонтные растворы должны высохнуть перед началом заливки самонивелирующейся смеси.

Установка маяков

Многим кажется, что использование самонивелирующихся смесей не предполагает установку маяков, будто бы раствор сам растекается ровным слоем и занимает всю необходимую площадь. На самом деле все, к сожалению, не так радужно. Как показывают на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и более текуч по сравнению с обычным раствором для цементно-песчаной стяжки, все же не растекается ровным слоем без посторонней помощи. Ну, например, представьте себе, что Вы вылили банку майонеза на пол, ведь он не растечется ровным слоем, также и самонивелирующиеся смеси. Поэтому, если Вы хотите действительно ровный пол, устанавливайте маяки.

Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы можно было правилом легко разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближайший к стене маяк должен располагаться на удалении 50 см от стены.

В качестве маяков можно использовать саморезы, металлические трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а можно сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не придется убирать. Рассмотрим этот вариант:

  • Сначала размечаются места под маяки, затем сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии 2 м друг от друга.

  • Вставляются в отверстия саморезы. Сверху на саморезы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровное расположение. Подкручивая или выкручивая саморезы, регулируется расположение правила и верхний уровень саморезов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стене.
  • Таким же образом устанавливаются все необходимые саморезы. На пары саморезов должно легко становиться правило.
  • После завершения работ, связанных со сверлением бетонного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол.
  • Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный этап подробно расписан в следующем разделе.
  • Для начала следует смазать маслом ту грань правила, которая смотрит вниз, когда оно лежит на саморезах.
  • Затем замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется все пространство между саморезами. Должна получиться ровная полоска раствора под правилом.
  • Сверху на саморезы устанавливается правило, которое придавливает раствор и формирует ровную верхнюю грань.
  • После застывания раствора правило снимается.
  • Саморезы закручиваются в дюбеля.

В итоге получаются ровные дорожки из раствора, которые будут служить маяками. На самом деле существуют смеси, для которых не нужно устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде деревянной рейки, чтобы смесь не вытекала за пределы помещения.

Самонивелирующийся наливной пол – устройство

После подготовки поверхности и установки маяков можно приступать к заливке самонивелирующегося наливного пола. Технология заливки и приготовления смеси имеет ряд нюансов, на которые следует обратить внимание.

Нанесение грунтовки на основание пола

Чтобы закрыть все поры в бетонном или деревянном основании, улучшить растекаемость смеси, увеличить адгезию раствора с основанием и уменьшить вероятность появления пузырьков, поверхность пола необходимо погрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть постоянной, в крайнем случае, допускается понижение температуры. Если же температура будет повышаться, возможно появление пузырей.

Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как деревянное, используются высоковязкие грунтовки.

Грунтование производится в два этапа (2 слоя). Не стоит экономить на грунтовочной смеси, иначе самонивелирующийся пол будет иметь непоправимые изъяны и придется его удалять:

  • Сначала грунтовка размешивается до однородной консистенции.
  • Первая порция заливается в ванночку.

  • Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. Если есть возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.

Важно! После нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. Если появились вздутия и пузырьки, значит, пол был не достаточно сухим. В таком случае сначала следует просушить пол и затем продолжить нанесение грунтовки.

  • Когда первый слой грунта высохнет, наносится второй слой.

Продолжать работы можно только после подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более суток, а продолжать работы спустя 4 – 20 часов.

Приготовление смеси наливного пола

Время застывания смесей для наливного пола довольно мало – до 1 часа, поэтому готовить раствор необходимо только перед самым началом работ. Также следует просчитать требуемое количество человек. Например, с заливкой пола в стандартной ванной комнате справится один человек, а вот для пола в комнате – понадобятся 2 – 3 человека. Берем мешок смеси, например, самонивелирующийся наливной пол Бергауф Easy Boden. Обратите внимание, что инструкция к Вашей смеси является приоритетной по сравнению с приведенной ниже. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Важно! Основная особенность самонивелирующегося наливного пола в том, что для приготовления смеси необходимо засыпать сухой компонент смеси в воду, а не наоборот.

Технология приготовления самонивелирующейся смеси:

  • В ведро или другую емкость заливается требуемое количество воды, которое указано на упаковке.
  • Засыпается сухой компонент из мешка.
  • С помощью дрели с миксерной насадкой размешивается раствор. Время замеса 10 м с перерывами 2 – 3 минуты. Должна получиться однородная масса.

Проверка смеси на растекаемость:

  • Понадобится пластиковое кольцо диаметром 5 см. Можно использовать крышку от дезодоранта или освежителя воздуха. С крышки срезается дно, чтобы получилось кольцо.
  • Кольцо устанавливается на ровную гладкую поверхность, лучше стекло.
  • Внутрь кольца заливается приготовления смесь, затем кольцо убирается.
  • По результатам наблюдений делаются выводы. Смесь должна растечься, если образуется пятно 15 – 16 см – хорошо. Если смесь растекается меньше, то необходимо добавить воду, если больше – сухой компонент.

Крайне важно не переусердствовать с добавлением воды. Если ее окажется слишком много, то в наливном полу могут появиться трещины или расслоения, а также замедлится высыхание пола.

Нанесение смеси наливного пола

Во время нанесения самонивелирующегося наливного пола необходимо соблюдать температурный и влажностный режим. Температура в помещении должна быть от +5 до +25 °С, оптимальной считается температура +15 — +25 °С. Влажность не должна превышать 80 %, иначе велика вероятность, что на поверхности пола появится конденсат.

Обратите внимание, что смесь начинает застывать уже спустя 40 минут после приготовления, поэтому промежуток между заливками не должен превышать 10 минут. Пол во всем помещении необходимо заливать без перерывов. Чтобы приготовленная смесь не высыхала, ее необходимо замешивать по частям в зависимости от производительности бригады рабочих. Для новичков целесообразно замешивать немного.

Заливка наливного пола:

  • Заливка начинается с дальнего от двери угла. Далее необходимо двигаться в сторону двери. Заливка происходит по картам, образованным маяками.
  • После заливки каждой порции раствор разравнивается правилом по маякам.
  • Если маяки не используются, то раствор разравнивается шпателем и протягивается ракелем.
  • Игольчатый валик прокатывается по всему раствору наливного пола, чтобы удалить воздушные пузырьки.
  • Следующая полоса заливки должна быть параллельной предыдущей. Все остальные работы выполняются по алгоритму: заливка смеси, разравнивание, прокатывание, удаление воздуха игольчатым валиком.

Важно! Для хождения по полу, залитому самонивелирующейся смесью, используются так называемые краскоступы – подошвы с шипами, которые можно надевать сверху обычной обуви. Хождение в краскоступах также помогает удалять пузырьки воздуха из смеси.

После заливки самонивелирующегося наливного пола необходимо дождаться его высыхания. К вечеру слегка застывший пол можно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы из него медленнее испарялась вода. Так меньше вероятность растрескивания поверхности. Время застывания наливного пола около 3 суток: через сутки по нему можно ходить, но использовать полноценно только спустя 3 – 6 суток. Укладывать сверху финишное напольное покрытие можно только через 5 – 6 дней, когда смесь полностью высохнет и затвердеет.

Если в качестве маяков использовались трубы или профили, их необходимо удалить спустя 3 – 4 часа после заливки смеси и заполнить пустоты новым раствором самонивелирующейся смеси. В рассмотренном случае маяки являются частью общей конструкции выравнивающей стяжки. Если наливной пол обустраивался сверху системы «теплый пол», то его можно подключать не ранее чем через 7 – 10 дней. Если самонивелирующийся наливной пол заливался в качестве финишного покрытия, то его поверхность можно вскрыть лаком.

Выбор смеси для заливки

Смеси для наливных полов необходимо подбирать с учетом влажности помещения, предполагаемых нагрузок, материала черновой основы и других условий. Именно от этого зависит прочность пола, его долговечность и надежность.

Выбор смеси для заливки

Гипсовые и цементные составы

Самонивелирующиеся смеси изготавливаются на гипсовой или цементной основе. Гипсовые составы легче, могут наноситься более толстым слоем, быстрее сохнут. С помощью таких смесей можно выровнять перепады высоты до 150 мм. Они отлично подходят для гостиной, спальни, детской и других сухих помещений, но совершенно непригодны для ванной или кухни, где всегда повышенная влажность. В сырых помещениях гипсовое основание быстро напитывается влагой, увеличивается в объеме и деформирует чистовой пол.

Смеси на цементной основе очень влагоустойчивы, а потому пригодны для любых помещений. Наносят их более тонким слоем, чем гипсовые, а сохнут они немного дольше. Во всем остальном такие составы не уступают гипсовым.

Самонивелирующаяся сухая смесь на основе цемента, наполнителя и функциональных добавок

Грубые и финишные ровнители

Если вам необходимо выровнять или отремонтировать черновое основание с многочисленными дефектами, выбирайте смеси для грубого выравнивания. Они содержат в качестве наполнителя кварцевый песок, керамзитовый щебень или гранит грубого помола, поэтому застывшая поверхность получается шероховатой. Базовые смеси можно наносить толстым слоем – до 8 см; они отлично скрывают неровности, образуют прочное горизонтальное основание, подходят для укладки ламината, паркетной доски и плитки.

Если черновое основание практически без изъянов, можно сразу использовать финишную смесь. Тонкий слой самонивелирующейся смеси образует очень гладкую, ровную поверхность, на которую можно укладывать любые виды покрытий. При наличии небольших неровностей рекомендуется устранить их с помощью шпаклевки, и только потом заливать нивелирующий раствор. Этот прием позволит уменьшить расход наливной смеси и сэкономить часть денег на ремонт.

Грубые и финишные ровнители

Заливка самонивелирующихся полов всегда выполняется на основание, покрытое грунтовкой. Грунтовочный состав обеспечивает надежное сцепление наливного покрытия с базовой основой, герметизирует поверхность и уменьшает расход финишного материала. Не менее важные функции выполняет и шпаклевка, которую используют для заделки дефектов на поверхности. Чтобы наливной пол служил как можно дольше, шпаклевочные и грунтовочные смеси следует выбирать очень тщательно.

Грунтовка

Грунтовка ЦЕРЕЗИТ СТ 17 глубокого проникновения 10 литров

Выбор грунтовки зависит от вида основания, на которое она будет наноситься. Чаще всего применяются грунтовки на минеральной, алкидной и акриловой основе. Кроме того, грунтовочные смеси делятся на обычные, глубоко проникающие и укрепляющие.

  1. Основным компонентом минеральной грунтовки является цемент; используется такая смесь для обработки бетонных перекрытий и цементно-песчаных стяжек под наливные полы.

    Минеральная грунтовка

  2. Алкидные грунтовки предназначены для деревянных оснований, хорошо держатся на плитке. Эти составы не проникают вглубь материала, а потому не подходят для укрепления пористых поверхностей. Сохнут они не менее суток.

    Грунтовка алкидная

  3. Акриловые составы подходят для бетонных поверхностей, цементной стяжки, деревянных полов. Они глубоко проникают внутрь материала, отлично укрепляют пористые покрытия. Срок высыхания у акриловых грунтовок – 4 часа.

Грунтовка глубокого проникновения акриловая с антисептиком

Обычные грунтовки наносятся на гладкие, очень плотные основания, например, пол из плитки. Грунтовки глубокого проникновения применяют на прочных бетонных и деревянных основаниях. Укрепляющую грунтовку следует выбирать для обработки рыхлых поверхностей.

Грунтовочные смеси под наливной пол

Название, вес Описание Время высыхания Расход кг/м2 Стоимость
Грунт акриловый универсальный, 10 л Подходит для бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований; укрепляет поверхностный слой, снижает диффузионную способность 1 час 10 151 руб.
Грунт БОЛАРС Бетонконтакт, 12 кг Подходит для бетонных, каменных, оштукатуренных поверхностей, увеличивает адгезию 15 час. 0,3 712 руб.
Грунт для впитывающих оснований CT17, 5 кг Пригодна для бетонных и цементно-песчаных стяжек, обладает антигрибковыми свойствами, эластичностью 4 часа 0,2 251 руб.
Бетонконтакт Axton, 18 кг Для обработки гладких бетонных оснований, увеличивает адгезию 2 часа 0,25-0,3 788 руб.
Грунт адгезивный GLIMS БетоContact, 4 кг Для обработки гладких бетонных оснований, напольной плитки 24 часа 0,3 272 руб.

Шпаклевка

Шпаклевка

Для деревянных полов выбирайте акриловую шпаклевку, полимерную или на основе клея ПВА. Масляные шпаклевки долго сохнут, а цементные или гипсовые после высыхания теряют пластичность и крошатся.

Шпатлёвка «Колибри» масляная

Дефекты на бетонных и цементно-песчаных стяжках устраняют с помощью цементных, полимерных и полиуретановых шпаклевок. Если основанием служат гипсовые плиты, шпаклевка для заделки неровностей также должна быть на гипсовой основе. Цементные основания несовместимы с гипсовыми, и при их взаимодействии происходит отслоение материала. Впоследствии это приводит к деформации самонивелирующегося наливного пола, а устранение подобных ошибок требует дополнительных затрат.

Шпаклёвка цементная КНАУФ

Название Расход кг/м2 Толщина слоя Основание Стоимость
Шпаклевка водостойкая БОЛАРС, 5 кг 1,3 1-10 мм Бетон, цементная стяжка 122 руб.
Шпаклевка эластичная Semin FIBERLASTIC, 1,5 кг 1,3 до 5 мм Любые 428 руб.
Шпаклевка готовая Sheetrock, 3,5 л 0,67 1-2 мм Любые 350 руб.
Шпаклевка на основе ПВА, 4 кг 0,45-0,5 до 3 мм Бетон, дерево 154 руб.

Готовим основание к заливке

Подготовительный этап подразумевает укрепление основания, заделку трещин и углублений, устройство гидроизоляции, а также полную очистку поверхности от посторонних веществ. В зависимости от типа черновой основы, рабочий процесс имеет свои отличия.

Основа из бетонных перекрытий

Для работы понадобится:

  • перфоратор;
  • уровень;
  • маркер;
  • демпферная лента;
  • гидроизолирующая пленка;
  • грунтовочная смесь;
  • шпаклевка;
  • шпатель и валик.

Шаг 1. С бетонной поверхности удаляют перфоратором выступы и следы старой стяжки, при наличии глубоких щелей выполняют их расшивку. Тщательно обеспыливают основание.

Шаг 2. Шпаклевкой или цементным раствором заполняют выбоины, щели, небольшие трещинки; сглаживают заметные неровности.

Ремонт трещины

Шаг 3. Уровнемером определяют наибольшие перепады высоты и размечают на стенах уровень заливки базового слоя пола.

Разметка с использованием лазерного уровня

Шаг 4. Когда прошпаклеванные участки высохнут, пол обрабатывают грунтовкой; наносят ее валиком или широкой кистью двумя слоями.

Пол обрабатывают грунтовкой

Шаг 5. Укладывают гидроизолирующую пленку: полосы материала настилают внахлест, края выводят на стены. По периметру вдоль разметки наклеивают демпферную ленту для компенсации расширений пола.

Укладывают гидроизолирующую пленку

Основа из цементной стяжки

Шаг 1. Поверхность стяжки очищают от мусора и внимательно осматривают всю площадь. Неровности до 2 мм и мелкие трещинки скроет нивелирующая смесь, а вот более крупные дефекты следует устранить при помощи шпаклевки и шлифовальной насадки.

Бетонный пол нужно тщательно подготовить

Шпаклевочная смесь для бетонного пола

Шаг 2. Пол обеспыливают и грунтуют. Если стяжка старая и пористая, выбирайте грунтовку с укрепляющими свойствами. Для стяжки с прочной гладкой поверхностью берут грунтовку глубокого проникновения. Грунтуют основание дважды: наносят первый слой, ждут, пока он полностью высохнет, наносят второй.

Шаг 3. Определяют уровень заливки и делают на стенах разметку. По разметке наклеивают демпферную ленту так, чтобы ее верхний край не выходил за линию. У порога закрепляют ограждающую рейку, чтобы заливка не растекалась дальше, чем нужно.

Демпферная лента

Деревянное основание

Инструменты и материалы для работы:

  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • шпаклевка по дереву;
  • шпатель;
  • валик;
  • грунтовочный состав;
  • гидроизоляционный материал;
  • болгарка и шлифовальный круг;
  • растворитель.

Шаг 1. Демонтируют плинтусы, снимают напольное покрытие, а также 1-2 доски на любом участке пола. Внимательно осматривают лаги, оценивают их состояние. Если заметны следы плесени, гниения, источенные жучками места, доски придется снять и заменить поврежденные лаги. Если дерево прочное и без повреждений, все внимание уделяют доскам.

Демонтаж плинтусов

Демонтаж старого напольного покрытия

Шаг 2. Укрепляют расшатавшиеся доски, забивают вылезшие шляпки гвоздей, снимают болгаркой старую краску или лак. Щели между досками забивают клиньями, паклей, другим подручным материалом и замазывают шпаклевкой.

Доски пола укрепляют саморезами или гвоздями

Шаг 3. Зазоры между досками и стеной необходимо закрыть деревянными рейками, а стыки реек с полом заделать шпаклевкой.

Щели между стеной и полом следует заделать

Шаг 4. Поверхность основания обрабатывают грунтовкой, которую наносят 2-3 слоями. Количество слоев зависит от плотности древесины.

На фото – процесс грунтовки деревянного пола

Шаг 5. Поверх досок настилают пленку, укрепляют ее по швам скотчем. Вентиляционные отверстия в полу могут оставаться под пленкой до высыхания нивелирующей смеси, после чего пленка просто обрезается по контуру. Для ограничения смеси нужно установить по периметру отверстий тонкие планочки или рейки, закрепив их силиконом прямо поверх пленки.

Поверх досок настилают пленку

Шаг 6. На гидроизоляцию укладывают стекловолоконную сетку для армирования пола. Чтобы зафиксировать армирующий слой, используют силикон, нанося его на основание через 25-30 см по всей площади.

Армирующая сетка

Заливка самонивелирующегося пола

Установка маяков

При заливке большой площади контролировать уровень смеси непросто; хоть самониверирующиеся полы растекаются довольно легко, все же требуется их направлять и немного разравнивать. Для удобства используют специальные штыревые маяки – реперы, которые показывают толщину заливки в разных частях помещения. Эти маяки представляют собой легкую металлическую треногу, по центру которой установлен регулирующийся штырь со шляпкой. Двигая штырь вверх или вниз, выставляют нужный уровень, после чего устанавливают маяки в шахматном порядке с шагом 1 м. Для помещений небольшой площади такие маяки не нужны.

Маяки

Что понадобится:

  • емкость для замешивания и емкость для ополаскивания инструмента;
  • чистая вода;
  • сухая самонивелирующаяся смесь;
  • дрель с насадкой;
  • широкий шпатель;
  • валик с шипами.

Шаг 1. Температура в комнате должна быть в пределах 15-25 градусов, температура воды – не ниже 10 градусов. В емкость наливают воду и всыпают сухие компоненты в указанных соотношениях. Обычно на мешок смеси весом 25 кг требуется 7 литров воды, но у отдельных производителей пропорции могут иметь небольшие отличия. С помощью дрели с насадкой раствор мешают 3-4 минуты до однородности.

Приготовление раствора

Шаг 2. После замешивания раствор должен постоять и дозреть в течение 4 минут. Затем его опять быстро перемешивают, после чего смесь готова к нанесению. Насадку на дрель необходимо сразу же промыть в чистой воде, иначе снять застывший раствор будет затруднительно.

Приготовление раствора должно производиться тщательно

Заливка пола

Приготовленной смесью заливают участок пола в углу, затем направляют растекающуюся массу вдоль стены шпателем. Делать это нужно быстро, учитывая указанное на упаковке время полимеризации. Следующий участок нужно залить в течение 10 минут. Как только смесь распределится по всей площади на нужную высоту, реперы удаляют, а пол прокатывают игольчатым валиком. Чтобы не оставлять следов, ходить по полу нужно в краскоступах – специальной обуви с шипами на подошве.

Заливка поверхности раствором

После завершения заливки пол накрывают пленкой, плотно закрывают двери, исключают любые температурные и влажностные колебания. Сохнуть самонивелирующийся пол будет около 3-6 суток, в зависимости от состава и толщины слоя. Ходить по поверхности можно уже через день. Несмотря на то что технология заливки кажется довольно простой, многие допускают серьезные ошибки. Чтобы минимизировать расходы в случае неудачи, начинайте с маленьких площадей, например, ванной или прихожей.

Прокатывание смеси

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*